Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie, которые обеспечивают правильную работу сайта. Благодаря им мы улучшаем сайт!
Принять и закрыть

Читать, слущать книги онлайн бесплатно!

Электронная Литература.

Бесплатная онлайн библиотека.

Читать: Смеситель. Выбор дотошного покупателя. Уха из петуха...("Сделай сам" №1∙2003) - В. А. Волков на бесплатной онлайн библиотеке Э-Лит


Помоги проекту - поделись книгой:

Способ «горячего письма» (тиснения) с использованием переплетной фольги. При таких технологиях рабочая часть инструмента должна быть нагрета до определенной температуры. Очень красиво и богато смотрятся книги, на переплетах которых нанесено золотое тиснение. В памятные годы застоя в некоторых ювелирных магазинах встречалось в продаже сусальное золото. Лист сусального золота толщиной 1/250 000 дюйма (0,0001 мм) изготавливают из 22 каратов золота и 2 каратов серебра при совместной прокатке в машине. Сусальное золото продавалось в виде книжечки с золотыми листами, проложенными папиросной бумагой. Но ныне сусальное золото при оформлении книг практически не используется. В типографских условиях золотое тиснение производится на прессах под сильным давлением и с нагревом штампа. В специализированных мастерских для этого используется позолотный пресс (например, ручной типа ПЗ-1 м), а также штампы с набором букв, цифр и знаков двух-трех размеров. Для горячего тиснения на переплетных крышках применяют специальную фольгу.

Золотая фольга была изобретена в 1932 г. Первоначально при ее изготовлении золото наносили электронным способом на бумагу или пластмассовую пленку с подложкой из клеевого слоя, чувствительного к нагреву. В настоящее время используется искусственная золотая фольга, это заменитель, изготовленный из окрашенного «под золото» алюминия или бронзы. При использовании порошка неокрашенного алюминия получают так называемую серебряную фольгу. Пользуется определенным успехом также и цветная фольга — пленка, покрытая слоем различных пигментов или красок. При тиснении горячим штампом красочный или металлический слой отделяется от фольги и прочно закрепляется на поверхности в тех местах, где рельефные элементы штампа прижимают его к крышке. В типографиях для ускорения процесса тиснение производят на полуавтоматических прессах, для которых фольга изготавливается в виде рулонов. Вот для получения остатков от подобных рулонов и необходимо поддерживать знакомство с работниками типографии.

Но подобие такой фольги можно сделать своими руками. В качестве основы подложки берут чертежную кальку для туши. Готовят смесь, состоящую из парафина (или воска) и скипидара, взятых в пропорции 9:1 по массе, и на водяной бане нагревают ее до расплавления. В процессе нагревания состав тщательно перемешивают. Готовую смесь широким флейцем наносят на поверхность подложки, после чего ее припудривают бронзовой или серебряной пудрой, которая продается в хозяйственных магазинах.

После нанесения пудры подложку слегка подогревают, в результате чего пудра пристает к вощеной подложке. Если покрытие не имеет просветов (в противном случае следует повторить припудривание), прикатывают резиновым роликом верхний слой и удаляют избыток пудры кистью. Красящий слой готов. Из пульверизатора поверх слоя наносят слой лака для волос. Подобная фольга дает в работе практически такой же результат, как и фольга фабричного производства.

Можно значительно разнообразить палитру красок для тиснения, если вместо металлической пудры использовать темперные поливинилацетатные краски, нанося их кистью на вощеную поверхность кальки и просушивая ее на воздухе. Годятся и масляные краски, которые наносят на кальку, предварительно смешивая с расплавленным воском. Акварельные и гуашевые краски перед помещением их на подложку смешивают с взбитым и отстоявшимся яичным белком.

Способ «горячего письма» (тиснения) без использования переплетной фольги

Ну а если знакомых в типографии у вас нет — тоже не беда. Можно тексты, рамки и украшения на крышке печатать и без фольги. И в этом случае их изображение получается достаточно отчетливым, так как от сильного давления поверхность укрывного материала обложки в этих местах меняется, разглаживается или делается блестящей, что отличает ее от общего фона. Такая печать называется блинтовой (от немецкого «блинт» — «слепой»)

Штампы. В типографских условиях для тиснения обычно применяются штампы из латуни марки ЛC59. На одном таком штампе можно произвести до 30 тысяч оттисков. Разумеется, в домашних условиях это требование можно значительно снизить. Но только до определенных пределов. Таковым пределом, исходя из моего личного опыта, являются штампы, изготовленные из гарта. Гарт — это специальный типографский сплав, из которого отливаются линотипные строки. В его состав входят свинец, сурьма и олово Гарт плавится при сравнительно низкой температуре (250–300 °C). На строке готового линотипного набора текст получается в зеркальном отображении. Несколько подобных линеек линотипного набора оказались в моем распоряжении. Распилить линейки на отдельные штампы-литеры было не просто. Но послужили они мне до обидного мало, по причине относительно малой механической прочности, усугубляемой к тому же необходимостью довольно сильного нагрева штампа. Да и процесс нанесения надписей с их помощью был весьма неудобным и утомительным. Упоминаю об этом исключительно с намерением предостеречь от повторения моего печального опыта.

Пришлось взяться за самостоятельное изготовление отдельных букв-литер. Их я изготовил из тонкого листового металла толщиной около 2 мм. Легче всего обрабатывается алюминий — его я и использовал. Да и служит набор литер, изготовленных из алюминия, при аккуратном обращении с ним достаточно долго. Но изготовление — процесс кропотливый и довольно продолжительный. В своей практике я пользуюсь двумя наборами. Первый — с размером букв 13х10 мм (узкие буквы) и 13х13 (широкие буквы) применяю при отделке крупноформатных книг и журналов. Второй набор составляют буквы размером 8х6 мм (узкие) и 8х8 мм (широкие). Они используются при оформлении книг обычного формата.

Использую следующий инструмент и материалы: лобзик (не электрический!) с пилочками по металлу (то есть с очень мелким зубом), набор надфилей, ручные и настольные тисочки, ручную дрель с набором сверл, наждачную бумагу «нулевку» и полировочную пасту ГОИ. Ко всему этому набору крайне необходима еще аккуратность и терпение, а также желание и… свободное время.

В принципе очертания букв (символов) могут быть выбраны различного вида. Но лично мне стилизация под «ариал» показалась внешне несколько простоватой. Стилизация под «готик» оказалась излишне сложной по технологии изготовления. И выбрал я стилизацию под шрифт «тайме нью роман» (рис. 1).


Рис. 1

Стилизация подразумевает необязательность канонического повторения очертаний символов данного шрифта. Но и в этом случае пришлось повозиться. Конечно, помогло также то обстоятельство, что нет необходимости в изготовлении всех букв алфавита. То есть не всех 33 букв кириллицы, а лишь 13 символов (А, Г, Е, 3, И, К, JI, М, О, Р, С, У, Ч) и трех знаков: «I», «точка» и «тире». Недостающие буквы получаются путем комбинирования нескольких символов из указанного набора. Например. «Ф» — это «Р» и зеркальное «Р». «Н» — это «Ч» и «Ч», но «вверх ногами». За знак «Д» можно принять «Л», «покоящуюся» на горизонтальном знаке «I». Перевернутый «вверх ногами» знак «П» лежит в основе буквы: «Ц», «Ш», «Щ». Очевидно также, что «Ж» — это «К» + «К» в зеркальном своем отображении, и так далее. «Точку» и «тире» мне обеспечили практически в готовом виде контакты от электромагнитного реле. Разумеется, можно изготовить полный набор букв и цифр (арабских и римских), а также буквы латиницы. Было бы желание и хватило бы терпения.

Ну а что делать, если кропотливая работа по изготовлению минимального набора букв-литер вам не по душе? В этом случае металлические буквы, дающие оригинальный шрифт, напоминающий курсив (рис. 2), можно изготовить (изогнуть при помощи плоскогубцев или круглогубцев) из алюминиевой или медной шины прямоугольного сечения, которая используется при намотке мощных трансформаторов.


Рис. 2

Мелкие (или тонкие) буквы в этом случае можно сделать также из скрепок, имеющих прямоугольное сечение, которыми часто скрепляют картонные коробки для упаковки крупногабаритных домашних приборов (холодильники, телевизоры и т. д.). Задача в этом случае упрощается и тем, что можно воспользоваться паяльником при соединении некоторых элементов сложных букв. Разумеется, в этом случае при пайке используется сплав с высокой температурой плавления.

Переплетчикам, владеющим навыками слесарного дела, можно рекомендовать сделать также клише для тиснения различных элементов оформления переплетных крышек и корешков. Изготовить клише можно методом пайки фигурно выгнутых медных или латунных полосок шириной 2–3 мм и толщиной не менее 0,3 мм на медную пластину толщиной около 3 мм. Для тиснения в этом случае удобно использовать утюг.

Для термотиснения можно использовать и другие металлические детали, имеющие плоскую форму и оригинальный вид (стрелки и другие детали от часов, отходы от штамповки и т. д.).

Обязательная операция при изготовлении металлических штампов — их правка на горизонтальной плоскости, с последующей шлифовкой и полировкой рабочей поверхности. Ведь все дефекты, которые имеются на них, неминуемо перейдут при печати на материал переплета.

Принадлежности. Наиболее полно соответствует типографскому способу оформления книг в любительских условиях термотиснение через цветную фольгу с использованием отдельных штампов. Для различных сортов фольги и видов укрывного материала переплета требуется различная температура (от + 10 до +16 °C). Поэтому операции термотиснения должен предшествовать пробный штрих или пробный оттиск на переплетном материале такого же качества.

Необходимый для получения оттисков термопресс я заменил электрическим паяльником мощностью 60 Вт. Медное жало удалил, а на его место вставил медный винт с плоской головкой (рис. 3).


Рис. 3

Площадь головки винта должна соответствовать площади используемых штампов-литер. Рабочую часть этой головки, то есть рабочую часть термопресса, тщательно отшлифовал.

Очевидно, можно изготовить набор сменных вставок, плоская рабочая часть которых различается по рисунку (рельефу). Желаемый рельеф (полоски, клеточки, сеточки, ромбики и т. п.) на рабочую часть можно легко нанести надфилем или напильником. Подобные вставки во многих случаях с успехом могут выполнять функции клише при термотиснении повторяющихся элементов орнамента.

Для нанесения линий используется другая вставка в паяльник. Она представляет собой металлический ролик, вращающийся на оси, закрепленной в пазу медного стержня. Ролик, имеющий гладкую рабочую часть, используется для нанесения линий. В качестве ролика можно использовать латунные шестеренки прямого или косозубого зацепления (например, от механических часов). В этом случае после их прокатки получается орнамент — последовательность точек или линий. С помощью примитивного термопресса можно наносить на переплет книги буквы (заголовки) и цифры (даты), а также линии и элементы орнамента. Но при работе этот способ требует от исполнителя твердой руки и навыка.

Для точной регулировки температуры рабочей площадки термопресса используется регулятор сетевого напряжения (рис. 4).


Рис. 4

Регулятор мощности активной нагрузки, выполненный по этой схеме, позволяет изменять напряжение на нагрузке примерно от 40 до 210 В. Нагрузка включается в сеть через двухполупериодный выпрямитель, собранный по мостовой схеме на диодах V1–V4 типа Д226Б или аналогичный по параметрам. При закрытом тринисторе V5 (типа КУ202Л или КУ202К) ток через нагрузку протекать не будет. Для управления тринистором служит зарядная цепочка из резисторов R1, R2 и конденсатора С1. Как только конденсатор зарядится до определенного напряжения, тринистор откроется и замкнет диагональ моста. В какой момент того или иного полупериода сетевого напряжения откроется тринистор, зависит от постоянной времени зарядной цепи, плавно регулируемой с помощью переменного сопротивления R1 (типа СП-4). Мощность нагрузки — до 60 Вт.

Если у вас имеется электровыжигатель, который обычно используется для нанесения рисунков на древесину, то его можно успешно применить при термотиснении без всяких доработок. Однако электровыжигатель заводского изготовления имеет конструктивные недостатки. Его пустотелая пластмассовая рукоятка работает как своеобразный конвектор. Горячий воздух от нагретого жала (пера) поднимается по ручке, как по трубе, быстро нагревая ее до невыносимой температуры. Да и форма рукоятки весьма неудобна. Поэтому я сделал электровыжигатель, свободный от указанных недостатков (рис. 5).


Рис. 5

Таким электровыжигателем, используя трафареты, можно создавать также довольно сложные орнаменты, ну и, разумеется, наносить разного рода надписи и другие элементы оформления обложки. Полезен электровыжигатель и в случаях устранения мелких дефектов термопечати. Но об этом чуть ниже.

Изготавливается электровыжигатель элементарно просто. На прямоугольную пластину из эбонита или текстолита указанных размеров при помощи болтиков крепится отрезок нитрохромовой проволоки диаметром не менее 0,5 мм. К этим же болтикам при помощи многожильного изолированного провода подводится питающее напряжение от понижающего трансформатора. Форма рукоятки должна обеспечивать удобство в работе и, кроме того, позволять проводить прямые линии, скользя ею вдоль бруска-линейки.

Если вы обладаете неплохими художественными и чертежными навыками, то для нанесения шрифтов на обложку книги можно использовать обычные плакатные перья. При этом их вставляют в несложное приспособление (рис. 6).


Рис. 6

Его основой служит резистор типа ПЭВ мощностью 15 Вт. Размеры и форма такого резистора позволяют плотно закрепить внутри него металлический держатель перьев, в качестве которого используется соответствующая деталь от простой перьевой ученической ручки (рис. 6,а). Можно использовать и штампы, показанные на рис. 3 и 6,а. Резистор при помощи металлического хомутика крепится к деревянной рукоятке. Ее форма определяется исходя из удобства при работе. Соосно соединять резистор и рукоятку не совсем удобно, так как получающаяся в этом случае конструкция будет подобна конструкции промышленного электровыжигателя со всеми его недостатками. В данной конструкции горячий воздух, поступающий из верхнего отверстия резистора, устремляется вверх, практически не нагревая при этом рукоятку. В целях повышения электробезопасности питается терморучка через понижающий трансформатор и тринисторный регулятор, при помощи которого устанавливается необходимая температура плакатного пера. Такая схема электропитания позволяет применять резистор практически любого номинала.

А что делать тем, кто сомневается в своем глазомере или твердости руки? В этом случае поможет простейший настольный термопресс. Конструкция его может быть любой, а изготавливается он из подручных материалов. В моем случае на основании 1, изготовленном из листа толстой фанеры, устанавливаются две П-образные рамки 2, выполненные из металлического прутка диаметром 5 мм (рис. 7).


Рис. 7

По рамкам перемещается поперечина 3, положение которой фиксируется при помощи винтов-барашков 4. В свою очередь по поперечине перемещается «платформа» — основание 5, на стойке 6 которого на оси крепится терморучка 7. Вместо держателя перьев в ней установлен медный (или латунный) болт (штамп) с плоской рабочей частью, который фиксируется сверху резистора гайкой. «Платформа» изготовлена из отрезка трубы и имеет стойку для крепления терморучки и фиксатор-барашек. Такой способ крепления терморучки обеспечивает возможность ее фиксации в рабочей точке. Высота стойки и угол фиксации «платформы» определяются так, чтобы рабочая (плоская) часть головки болта в момент ее касания основания термопресса была строго параллельна ей. На основании укреплены также два прижимных устройства 8, при помощи которых фиксируется книжный переплет. В моем случае они выполнены из отрезков рольных петель.

Одна из пластин петель крепится к основанию, вторая — подпружинена. Для удобства работы терморучка снабжена ручкой 9. То есть внешне такая конструкция напоминает телеграфный ключ вертикального действия. Повторяю, что конструкция термопресса может быть любой, лишь бы выполнялись требования по:

— обеспечению фиксации переплета и штампа в рабочей точке;

— параллельности в момент соприкасания рабочей части пресса и металлической литеры;

— безопасности при работе (невозможность получения ожогов или поражения электрическим током).

Разумеется, по своим возможностям такой термопресс значительно уступает типографскому, но ведь в нашем случае и масштаб производства и условия работы несколько другие.

Вот, пожалуй, и весь мой арсенал, используемый при термопечати. Из необходимых полезных мелочей можно добавить шаблоны, изготовленные из плотной бумаги, например почтовой открытки, а лучше из тонкого термостойкого пластика типа стеклотекстолита, в которые при работе удобно вставлять металлические буквы. О возможности работы с трафаретами, имеющими вырезы для нанесения различных повторяющихся узоров типа «листок», «цветок», «веточка», «гроздь винограда» и т. п., упоминалось выше.

Технология

Ну и объединяет все вышесказанное соответствующая правильно подобранная технология. Но предпочтительнее (удобнее) работать не с готовыми книгами, а с отдельными переплетами.

Порядок операций при термотиснении с использованием терморучки или термопресса на основе паяльника в общем очевиден и в подробном описании не нуждается. Переплет закрепляется на основании. На переплете фиксируется шаблон, имеющий вырезы в местах, на которые необходимо нанести надписи. Под вырезанные участки шаблона вставляют полоски термофольги желаемого цвета. На термофольгу (в вырез шаблона) поочередно вставляют штампы-литеры и, подобрав необходимую температуру рабочей части, производят тиснение символа. Окрашенный участок термофольги переходит на переплет. На полоске фольги остается прозрачное изображение переведенного символа.

Использование подобного простейшего настольного термопресса значительно упрощает работу и повышает ее качество, так как нагретая до необходимой температуры рабочая часть штампа при печати имеет возможность перемещаться только в вертикальной плоскости и отсутствует возможный в прочих случаях перекос в момент контакта ее с литерой, установленной в прорези шаблона.

Аналогичным образом в вырезах шаблона производят надпись с помощью терморучки. Разумеется, в этом случае можно обойтись и без шаблона, если размер букв в надписи и ее расположение на переплете жестко не регламентированы. Наибольшую проблему в любительских условиях представляет процесс нанесения прямых линий (рамок). В специализированных мастерских для этой цели используется нагретый металлический ролик, но для удобства в работе и получения высокого качества линий он укрепляется в столь длинной рукоятке, что ее верхняя часть опирается на плечо работающего. Это приводит к нерациональному расходу весьма дефицитной термофольги. Поэтому я практически отказался от нанесения прямых линий при оформлении обложек книг. На мой взгляд, намного проще нанести по всему периметру (или его части) верхней крышки переплета орнамент, да и выглядит он эффектнее. При желании можно добиться полного подобия знаменитой «золотой рамочки», которой были украшены книги «Библиотеки приключений и научной фантастики» издательства «Детская литература», или многочисленных современных подражаний. В этом вам помогут «золотая» термофольга, электровыжигатель или терморучка и лист плотной прозрачной бумаги (калька). Калька накладывается на понравившийся вам рисунок рамочки, который переводится на нее простым карандашом. Затем калька с рисунком и подложенной под нее фольгой закрепляется на обложке книги. Далее рисунок с кальки при помощи вышеназванных инструментов переводится с кальки на обложку. Необходимый режим подбирается опытным путем на кусочке аналогичного материала или, что более надежно, на той части переплета, которая впоследствии будет закрыта форзацем. Кстати, можно перевести на кальку и текст (оформленный оригинальным высокохудожественным шрифтом или факсимиле автора), а также рисунок, соответствующий ее сюжету или с портретом (силуэтом) автора. При исполнении портретов, имеющих большие закрываемые участки, следует избегать применения «золотой» или серебряной» фольги. Блики, которые возникают на таких рисунках, могут сильно исказить портрет. Лучше в этом случае использовать цветную фольгу, гармонирующую с основным тоном переплета.

Если на некоторых видах переплетных материалов получить качественное тиснение не удается, то рекомендуется пропитать их или покрыть необходимый участок клеем ПВА или столярным клеем.

Для исправления неудачных штрихов и линий кончиком горячего пера электровыжигателя касаются тиснения в месте, которое надлежит исправить, добиваясь его исчезновения с переплетного материала. Слой краски надлежит снимать аккуратно, тонкими чешуйками.

Ну а что делать, если в результате неосторожного движения в процессе термопечати на обложке книги появился дефект такой величины, что не поддается никакому удалению пером электровыжигателя? Переделывать все заново, то есть вновь изготавливать переплет, наносить на его крышку надписи и рисунки нет ни времени, ни желания. Тогда выручит только суперобложка! Она замаскирует все погрешности. Правда, при активном использовании книги срок жизни суперобложки невелик, но для домашней библиотеки он вполне достаточен. Стиль и художественное оформление суперобложки полностью зависят от вкуса и технических возможностей исполнителя работ. При наличии же современных компьютерных технологий и соответствующего оборудования изготовление суперобложек для книг вообще не проблема.

Дополнительная отделка книги

К таковым операциям можно отнести окраску обрезов (верхнего и переднего) книжного блока, наклейку каптала, вклейку ленточки-ляссе, выполняющей функцию закладки.

Каптал. Каптал облагораживает книгу, придает ей нарядный вид. Его можно взять со старых книг, но можно сделать и самому. Проще всего сделать его из кусочка полосатой ткани. Полоски подбираются под тон переплета. Ткань складывается пополам с таким расчетом, чтобы каптал имел поперечные полоски, а не одну долевую. В сложенную таким образом ткань вкладывают шнурок, шпагат или полихлорвиниловую трубочку. Толщина каптала должна соответствовать толщине книги. В качестве каптала можно использовать отделочную тесьму, пришиваемую, например, к нижней части брюк.

Ленточка-ляссе. Тонкая и узкая ленточка-ляссе используется как закладка. Закрепить на книжном блоке ее не сложно, а как книжная принадлежность она функционально необходима. Для ее изготовления пригодны любые тонкие разноцветные ленточки, например, шелковые или плетеные из каких-либо синтетических материалов, например от коробок с конфетами. Ленточку-ляссе можно закончить бахромой. Вклеивается она под верхний каптал.

Окраска обрезов книги. Свежеобрезанная поверхность торцов блока выглядит очень привлекательной. Однако на ней могут оставаться отпечатки пальцев или другие пятна. Во избежание этого, а также для того чтобы скрыть (замаскировать) мелкие дефекты, обрезы блока окрашивают или забрызгивают краской. При окраске обреза книжный блок следует поместить между двумя обжимными колодцами (досками). Затем развести краску — акварель или гуашь, чтобы получить цвет, гармонирующий с цветом форзацев и покрывного материала переплета.

Подготовить тампон из ваты шириной, несколько превышающей толщину книжного блока. Обмакнуть тампон в раствор краски и затем быстрыми движениями с равномерным нажимом нанести краску тампоном на закрашиваемый обрез, стараясь закрыть полностью всю поверхность за один проход. Книгу придерживают левой рукой. Краска наносится правой рукой. Вести тампон нужно от корешка. При нанесении темных тонов лучше провести покрытие в несколько слоев, причем последующие слои наносить лишь после высыхания верхних.

Набрызгивание или получение пятнистого обреза производят с помощью зубной щетки, которую обмакивают в краску и затем проводят по расческе, расположенной у обреза. Можно воспользоваться для этих целей и простейшим пульверизатором. Интересный результат можно получить, если наносить по отдельности две разные краски.

Очень хорошие результаты получаются в случае применения анилиновых красителей, предназначенных для хлопчатобумажных тканей. Краску разводят на воде. Насыщенность раствора зависит от выбранной плотности окраски.

БИБЛИОГРАФИЯ

Джонсон А. Практическое руководство по переплетному делу. — М. Книга, 1989.

Иглицкий А.М., Соморов Б.А. Как печатают книги. — М., 1953.

Павлов И.П. Про твою книгу. — Л.: Детская литература, 1991.

В СТРАНЕ СОВЕТОВ…


Поделиться книгой:

На главную
Назад