Органические вяжущие разделяются на два вида: дегтевые и битумные. Главные свойства этих материалов – способность сцепляться практически с любым материалом благодаря вязкости, водонепроницаемости, пластичности при повышенной температуре и твердости при пониженной и нормальной. Кроме того, эти материалы обладают устойчивостью к воздействию таких веществ, как кислоты, газы и щелочи.

Битум бывает природным и искусственным. Самым дорогим считается природный битум, используется он только для получения битумного лака в качестве исходного сырья. При переработке нефти получают искусственный битум. Он, в свою очередь, подразделяется на три разновидности: жидкий, мягкий и твердый. Из твердого битума изготавливают мастики и рулонные кровельные материалы. Из мягкого – эмульсии, обмазки и гидроизоляционные материалы; жидкий же применяют для получения холодного асфальтобетона.

Расскажем о битумных материалах, используемых в качестве гидроизоляционного слоя. Самым популярным из них по праву является рубероид, представляющий собой пропитанный мягким битумом картон, покрытый с двух сторон твердым битумом.

К битумным материалам относится также стеклорубероид, используемый в тех же целях, что и рубероид. Стеклорубероид изготавливают на основе стеклоткани, поэтому он более устойчив к поражению грибками.

Деготь– вещество, получаемое при переработке твердого топлива – сланца, торфа, бурого и каменного угля. Состав дегтя такой же, как и у битума. Используется он в тех же целях, однако дегтевые вяжущие и материалы на основе дегтя считаются менее приемлемыми для обустройства полов: водонепроницаемость у дегтевых материалов средняя, поэтому и использовать их нужно с осторожностью.

Синтетические материалы

К синтетическим материалам относятся пластмассы, лаки, краски, мастики, клеи и химические волокна; сырьем для их производства являются синтетические полимеры.

Поливинилхлорид – термопластичный прозрачный полимер с повышенной огне– и водостойкостью. Из него изготавливают профильный погонаж, материалы для покрытия полов, пенопласт и различные плитки.

Полиэтилен – термопластичный, химически стойкий полимер, бывает относительно жестким или очень пластичным (это зависит от способа производства).

Полипропилен – термопластичный прозрачный полимер, используемый для получения листовых, плиточных и пленочных материалов.

Полистирол – бесцветный хрупкий термопластичный полимер, использующийся для изготовления облицовочных плиток и теплоизоляционных плит.

Полиакрилат – полимер, используемый для изготовления лакокрасочных материалов.

Полиэфирная смола – полимер, который после затвердевания не нагревается и не плавится в отличие от перечисленных выше. Одна его разновидность – алкидная – используется в производстве линолеумов и лакокрасочных материалов.

Эпоксидная смола – полимер, используемый для изготовления строительных клеев.

Фенолальдегидная смола – высокопрочный полимер, используемый в производстве ДСП и ДВП, стекло– и минераловаты.

Формальдегидная смола обладает теми же свойствами.

Силиконы – кремнийорганические полимеры, применяемые в производстве лаков, красок, эмалей и клеев. Эти полимеры отличаются высокой огнеустойчивостью.

Синтетические теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные пластмассовые материалы бывают ячеистыми и сотовыми. К ячеистым относятся пенопласт и поропласт, к сотовым – так называемые сотопласты, выпускаемые в виде оклеенных с обеих сторон бумажно-полимерных сотов. Пено– и поропласты бывают жесткими, полужесткими и мягкими. Последние применяют в качестве губчатой подосновы линолеумов; для других материалов при обустройстве полов используют жесткие и полужесткие плиты.

Пенополистирол выпускается в форме плит (матов) белого цвета, используемых для утепления полов. При обустройстве предусматривают защитные меры против возгорания этого утеплителя.

Пенополиуретан изготавливают в виде эластичных матов и жестких плит. Как утеплитель его крайне редко используют для полов, в основном он применяется для стен.

Фенольный пенопласт получают из термореактивного полимера. Он обладает прекрасной термо– и огнестойкостью.

Гидроизоляционные материалы

Самый простой материал подобного рода – это, конечно же, полиэтиленовая пленка. Она продается в виде рулонов шириной до 140 мм и длиной от 40 м, толщина пленки – 0,05–0,2 мм.

На основе стекловолокна и полиэфирной смолы готовят волнистый стеклопластик. Для обустройства полов его не используют, поэтому мы не будем говорить о нем подробно.

Полимерные мастики применяют для заделки стыков. Бывают следующие разновидности мастик: нетвердеющие (УМС-50, МПС, бутэпрол) и вулканизирующие. Последние состоят из двух компонентов, соединяемых непосредственно перед использованием. Довольно часто мастики заменяют эластичными пористыми прокладками в виде лент и жгутов (гернит, пороизол).

Связующие материалы

Одним из главных компонентов лакокрасочных материалов являются связующие. Все подобные вещества делятся на две большие группы: водные и неводные. В свою очередь, водные разделяются на минеральные и органические.

Расскажем немного о водных минеральных связующих. К ним прежде всего относится цемент – обычный портландцемент, а также белый и цветной, известь, жидкое стекло.

Кроме портладцемента, выпускают еще так называемый цветной цемент, или цветные цементные краски, что означает одно и то же. Цветной цемент бывает желтого, розового, красного, коричневого, зеленого, голубого и черного цветов. Цветные цементные краски используют в течение ближайшего часа до начала затвердевания раствора.

Органические вяжущие представляют собой разнообразные клеящие вещества растительного, животного и синтетического происхождения. Клеящая способность, прочность образованной пленки и водостойкость у этих веществ неодинаковы. Также различается у них склонность к плесневению.

Костный и мездровый клеи выпускаются в виде плиток, чешуек, бесформенных комков, мелких гранул. Бывает также студнеобразная форма клея. Клей перед применением замачивают на сутки в воде и варят на водяной бане до полного растворения комочков.

Все виды клеев применяют для приготовления клеевых красок, шпаклевок, подмазок и разнообразных грунтовок, которые можно приготовить и в домашних условиях.

Казеиновый клей выпускается в виде порошка серо-зеленого цвета. Перед использованием порошок заливают водой (примерно 50 частей воды от массы порошка), оставляют для набухания на 30 минут, после чего клей готов к применению. Казеиновый клей обладает многими положительными качествами: он достаточно устойчив к влаге, действие его необратимо – высохший слой не размягчается водой.

Растительные клеи (клейстеры) в последние годы почти не применяют, используя вместо них более прочные синтетические. Правда, в небольших по объему отделочных работах этот клей все же применяется. Для его приготовления берут мучной или крахмальный клейстер, заваривают его крутым кипятком. Более удобным считается декстрин, потому что его заливают холодной или теплой водой. Иногда для того, чтобы повысить клеящую способность растительных клеев, в них добавляют немного животного клея.

По сравнению с животными и растительными клеями синтетические обладают целым рядом преимуществ: отсутствием подверженности гниению, прекрасной смешиваемостью с любым компонентом малярных составов. К синтетическим относятся клей КМЦ, метилцеллюлоза, ПВА и латексные клеи.

Карбоксиметилцеллюлоза – полное название клея КМЦ. Он представляет собой порошок, который после затворения холодной водой становится сметанообразной полупрозрачной массой. Для приготовления цветного клеевого раствора пигмент предварительно тщательно размешивают с водой и постепенно добавляют в клей при непрерывном перемешивании. Для получения водостойкого покрытия в раствор КМЦ можно добавить квасцы или формалин (примерно 1 часть от общего количества раствора).

Поливинилацетатная эмульсия (клей ПВА) представляет собой сметанообразную массу белого цвета, с высокой клеящей способностью. Этот вид клея применяют в основном для приклеивания пленочных и плиточных облицовочных материалов. Также ПВА можно использовать для приготовления окрасочных составов.

К латексным клеям относятся синтетические составы, выпускающиеся под названием «Бустилат» и «Гумилакс», используемые так же, как и ПВА.

К неводным связующим относятся олифа, природные и синтетические смолы.

Олифа – это пленкообразующее вещество, внешне напоминающее растительное масло. Кстати, олифу и получают из нескольких сортов растительных масел: высыхающих (ореховое, конопляное, льняное и тунговое), невысыхающего (касторовое) и полувысыхающего (подсолнечное). По виду олифа – вязкая жидкость желтоватого цвета, с резким характерным запахом. Нанесенный на поверхность слой олифы после высыхания образует прочную глянцевую пленку.

Существует несколько разновидностей олифы: натуральная, полунатуральная (оксоль), синтетическая, комбинированная, композиционная и алкидная.

Не так давно натуральную олифу производили только из оливкового масла, из-за которого она и получила свое название. В настоящее время олифу вырабатывают из конопляного или льняного масла, после чего она служит связующим для приготовления красок, шпаклевок, грунтовок и эмульсий. Натуральная олифа стоит очень дорого, поэтому ее используют только для высококачественной наружной или внутренней отделки.

Оксоль представляет собой раствор сгущенного растительного масла и сиккатива (растворителя высыхания) в уайт-спирите. Оксоль бывает нескольких марок: В – изготовленная из конопляного или льняного масла, ПВ – из кукурузного, виноградного, подсолнечного или соевого масла, СМ – из смеси льняного, конопляного и подсолнечного масел. Все марки, кроме В, применяют при обустройстве полов.

Полимеризованная олифа считается полноценным заменителем натуральной. Ее используют во всех работах, кроме окраски пола. То же самое можно сказать и о касторовой олифе.

К синтетическим олифам относятся полидиеновая, сланцевая и этиноль. Для приготовления шпаклевок и грунтовок используется сланцевая олифа. Этиноль дает очень твердое и блестящее покрытие. Эту олифу, как правило, можно добавлять к другим видам (примерно до 20 частей) для повышения прочности. Из нее также готовят грунтовки для внутренних работ.

Комбинированные олифы представляют собой смесь синтетической олифы и растительных масел разных видов (высыхающих, полувысыхающих). В зависимости от исходного сырья выпускаются разные марки олифы: К2, К3, К4, К5, К12. Из них для пола не применяют только марки К3 и К5.

Композиционная олифа состоит из раствора оксидированного растительного масла и канифольного лака в растворителе (уайт-спирит или бензин).

Алкидные олифы приготовлены из смеси растительного масла и синтетической смолы, взятых в равных количествах (50: 50). Различаются глифталевая (ГФ) и пентафталевая (ПФ) олифы, в зависимости от того, какая смола входит в их состав. Материалы на алкидных связующих по качеству ничем не уступают материалам на натуральной олифе, кое в чем даже превосходя их.

Эмульсионные связующие

Немного в стороне стоит группа связующих, которые подходят и для водных, и для масляных окрасочных составов. Это эмульсии. Их основными компонентами являются вода, олифа, животный клей и щелочи. В зависимости от назначения эмульсии в нее добавляют и другие компоненты. Например, это могут быть пигменты, густотертые краски, растворители, а также мыло или известь как заменители щелочи.

Эмульсия представляет собой смесь двух жидкостей, одна из которых распределена в другой в виде мельчайших капелек. Для того чтобы получить однородную эмульсию, ее не только нужно тщательно размешать (иногда этого оказывается недостаточно), но также и добавить щелочь и клей для повышения вязкости. Такая эмульсия называется МВ (масляно-водная). Ею можно грунтовать поверхности под клеевую окраску; если же туда добавить мел, то получится шпаклевка.

Рецепт приготовления эмульсии МВ:

– клей сухой – 1 часть;

– олифа натуральная или оксоль – 1 часть;

– сода – 0,2–0,4 части;

– вода – 5–10 частей.

Вместо щелочи можно взять такое же количество хозяйственного мыла (40 %-ного).

Если мелкие капельки воды равномерно распределены в масле, такая разновидность эмульсии называется водно-масляной (ВМ). В нее добавляют олифу или растворители (керосин, скипидар, уайт-спирит) до нужной густоты.

Рецепт приготовления эмульсии ВМ:

– олифа – 10 частей;

– клей – 0,5 части;

– мыло (щелочь) – 0,2 части;

– вода – 10 частей.

Густую эмульсию разбавляют любым из названных выше растворителей. Для приготовления эмульсий берут костный или мездровый клей, предварительно приготовив его на водяной бане. Порядок смешивания компонентов такой же, как и в предыдущих рецептах. Натертое мыло (стружку) или щелочь также нужно предварительно развести водой, причем это количество воды учитывают в процессе приготовления эмульсии – оно не должно превышать указанных величин.

Отдельно отметим обратимость – свойство эмульсий разного вида переходить друг в друга. Это представляется удобным в том случае, если оставшуюся эмульсию МВ для клеевого колера использовать для разведения густотертых красок или в качестве грунтовки под масляную окраску. Однако для этого в нее добавляют олифу. Для получения качественной эмульсии нужно тщательно и долго размешивать ее как во время приготовления, так и перед применением до получения однородной сметанообразной массы светло-желтого цвета.

Вспомогательные вещества в производстве лакокрасочных материалов

В производстве и самостоятельном приготовлении лакокрасочных материалов недостаточно тех веществ, о которых мы рассказали выше. Дополнительно требуются разнообразные растворители, разбавители, добавки к грунтовкам, шпаклевкам и пр.

Разбавители состоят из пленкообразующего вещества в чистом виде или в смеси с растворителем и добавками. Разбавителем для густотертых красок служит олифа, для клеевых и известковых – раствор извести или клея. Шпаклевки и грунтовки разбавляют раствором соответствующего связующего.

Растворители отличаются от разбавителей тем, что растворяют пленкообразующий компонент краски или эмали, например олифу. Растворители – это летучие органические соединения в виде прозрачной жидкости. Все они горючи, легко воспламеняются, поэтому с ними нужно обращаться крайне осторожно, не хранить вблизи открытого огня и не давать в руки детям пустую тару.

Солярка, бензин и керосин используются только для мытья кистей, посуды и рук после работы с масляными и алкидными составами. Иногда их в небольшом количестве добавляют в краски, если те сильно загустели. Правда, такие окрасочные составы можно использовать для окраски полов в подсобных и хозяйственных помещениях, а для качественной окраски полов в жилых комнатах они не подходят.

Уайт-спирит не что иное, как бензин-растворитель, представляющий собой прозрачную жидкость высокой степени очистки, используемую для разведения густотертых масляных и алкидных красок только в смеси с олифой. Такое покрытие будет глянцевым. Если в состав краски ввести чистый растворитель, покрытие получится матовым.

Скипидар – прозрачная жидкость с резким характерным запахом. Растворяющая способность скипидара гораздо выше, чем уайт-спирита, а его присутствие в составе ускоряет высыхание. В остальном его назначение и свойства схожи с уайт-спиритом.

Растворители 645 и 650 состоят из нескольких компонентов и предназначены для разбавления лакокрасочных материалов на нитроцеллюлозной основе (нитролак, нитроэмаль, нитрошпаклевка, грунтовка). Также их можно применять для разбавления эпоксидных и перхлорвиниловых составов. Для тех же целей применяют ацетон.

Для разбавления битумного и кузбасслака используют ксилол. Также он предназначен для разбавления масляных и алкидных составов.

По своему назначению с предыдущим растворителем совпадает сольвент, часто он используется в смеси с ксилолом.

Растворители Р4, Р5, Р12, Р24 являются смесью нескольких растворителей и предназначены для разбавления перхлорвиниловых, эпоксидных, полиакриловых и других синтетических отделочных материалов.

Для ускорения высыхания масляных составов используют сиккативы – жидкости, представляющие собой раствор солей тяжелых металлов (марганца, свинца, кобальта и пр.) в растворителе. В готовые масляные составы сиккатив добавлять не рекомендуется. При самостоятельном приготовлении грунтовок или шпаклевок нельзя превышать норму сиккатива, иначе покрытие будет испорчено.

В приготовлении грунтовок и шпаклевок применяют медный купорос (сернокислая медь) – кристаллы голубого цвета, хорошо растворимые в воде. Раствор медного купороса используют для обработки загрязненных поверхностей перед грунтованием.

В составах грунтовок применяют также алюмокалиевые квасцы – белый порошок или бесцветные кристаллы.

Для удаления старого слоя краски требуются крепкие растворы щелочей – буры, поташа, соды, едкого натра или кали. Слабые растворы этих веществ применяют для приготовления эмульсий. Обращаться со щелочами нужно очень осторожно: надевать защитную одежду, соблюдать все меры техники безопасности. Даже небольшое количество щелочи при попадании на кожу сразу же ее разъедает. Если такое случилось, пораженное место промывают обильно водой или смачивают слабым раствором уксусной кислоты. После этого нужно сразу же обратиться к врачу.

Шлифовальные и абразивные материалы (пемзу, наждачные шкурки) применяют для зачистки и шлифовки поверхностей и высохшей шпаклевки перед покраской.

Готовые лакокрасочные материалы

Для окраски полов выпускают специальные краски и эмали, из которых самыми лучшими являются фенольные и алкидные составы. Эмалей для пола не так уж и много, поэтому у нас есть возможность перечислить их все в порядке убывания прочности красочного слоя: эмалевые краски ФЛ-254, ФЛ-2108, ФЛ-2109; ПФ-253, 254, 256, 286, 2135, Ма-25, КФ-235, 236.

Для паркетных полов требуются лаки: ПФ-231, 283, КФ-287, УР-293, 294. Пользуются ими так же, как и эмалями; для качественного покрытия кладут два слоя лака. Кстати, такими же лаками можно покрывать и окрашенные масляными красками дощатые и деревянные полы для повышения блеска и увеличения износостойкости.

Из вспомогательных материалов очень удобными являются универсальные шпаклевки «Карболат» и «Шпакрил» для небольшого ремонта поверхностей. При загустении их можно развести водой, а разбавленный «Шпакрил», кроме того, используется в качестве грунтовки под окраску любыми материалами.

Растворы для химически стойких полов

Для защиты покрытия от агрессивных воздействий среды укладку плиточных полов выполняют на кислотоупорных растворах марки 150–200, состоящих из вяжущего, заполнителя, наполнителя, отвердителя и добавок.

Вяжущее (натриевое, калиевое жидкое стекло) представляет собой жидкость желтого или коричневого цвета. Заполнителем является либо природный кварцевый песок, либо искусственный, приготовленный из мелких кусков керамических плиток, гранита и других кислотостойких горных пород; размер зерен песка не должен превышать 1,2 мм.

В качестве наполнителя используется тонкомолотый порошок из диабаза, андезита и других кислотостойких горных пород или кислотоупорного цемента. Наполнитель вводят в состав раствора по отношению к песку в пропорции 1: 1 или 1: 3. В качестве отвердителя обычно используется тонкоизмельченный порошок кремнефтористого натрия. Также в состав кислотоупорных покрытий вводят полимерные добавки – такие, как фурфурол и фуриловый спирт. Это придает покрытиям плотность и непроницаемость при воздействии кислот, воды и других жидкостей.

Составы растворов для химически стойких полов бывают различными. Например, кислотоупорный раствор может иметь такой состав:

– жидкое натриевое стекло – 1 часть;

– кварцевый песок – 2 части;

– тонкомолотый порошок диабаза – 2 части;

– кремнефтористый натрий – 0,15 части;

– фуриловый спирт – 0,03 части.

Способ приготовления кислотоупорного раствора: в емкость для раствора засыпают необходимое количество песка, добавляют приготовленную заранее смесь из тонкомолотого наполнителя и отвердителя, тщательно перемешивают, затем заливают приготовленный заранее раствор жидкого стекла и полимерной добавки и вновь перемешивают до получения однородной массы.

Перед применением жидкое стекло нужно процедить сквозь сито для получения однородной массы. Температура жидкого стекла должна быть не ниже 15 °C. Материалы для приготовления кислотоупорных растворов следует хранить в сухом помещении, недоступном для солнечных лучей. Сухие вещества хранят каждое отдельно, жидкости – в тщательно закупоренных бутылках. Температура в помещении не должна опускаться ниже 0 °C.

Помещения, в которых готовят кислотоупорные растворы, должны быть сухими и чистыми, с температурой воздуха не ниже 15 °C.

Затворение сухих растворных смесей