Помоги проекту - поделись книгой:
Выполненные из хлопчатобумажных тканей изделия отличаются привлекательным внешним видом. К тому же их легко стирать и гладить.
Хлопчатобумажные ткани выпускают как с использованием чистого сырья (хлопка), так и с добавками (натуральным и искусственным волокном).
Равно как и хлопчатобумажные, льняные ткани относятся к группе плательно-бельевых. В сравнении с первыми они несколько грубее по фактуре, однако не уступают им в гигиеничности, износостойкости и прочности, легко стираются.
Известно, что ткани, изготовленные из чистого льна, сильно мнутся и их довольно трудно гладить. Добавление в процессе производства к исходному сырью искусственного или синтетического волокна позволяет придать льняным тканям значительную большие упругость и несминаемость.
Для тканей, изготовленных из высококачественных сортов льна, характерны шелковистость, блеск, пластичность и упругость.
Ткани из натурального шелкового волокна имеют очень привлекательный внешний вид. Их главные характеристики — гигиеничность, износостойкость и прочность. Шелк отличается характерным блеском, степень которого зависит от способа переплетения и вида крутки нитей основы и утка.
Шелковое полотно легкое и нежное по фактуре. Оно пластично, что позволяет драпировать его при шитье одежды, его легко стирать и гладить. Шелковые ткани креповой группы устойчивы к сминанию.
Исходным сырьем для производства шерстяных тканей являются шерсть и пух животных (овец, кроликов, ламы и т. д.). Ткани из шерсти характеризуются прочностью, гигиеничностью. Кроме того, они хорошо сохраняют тепло.
В зависимости от толщины нитей шерстяные ткани бывают тонкими (креповые) и толстыми (драп, твид). Тонкое шерстяное полотно отличается легким шелковистым блеском.
Ткани из шерсти пластичны, мягки, прочны. Добавление в сырье волокон других видов позволяет сделать их более упругими, устойчивыми к свойлачиваемости (образованию катышков) и сминанию.
По химическому составу вискозные ткани сходны с льняными и хлопчатобумажными. Равно как и последние, они отличаются гигиеничностью и имеют привлекательный внешний вид. Кроме того, их легко стирать.
Особенно популярен в швейном производстве вискозный штапель, основными характеристиками которого являются легкий шелковистый или матовый блеск, мягкость, пластичность, текучесть, благодаря которым его можно драпировать.
Главным недостатком вискозного полотна является сравнительно низкая прочность (особенно при увлажнении). К тому же после стирки оно дает значительную усадку и легко сминается.
Указанные выше негативные свойства вискозных тканей в процессе их производства уменьшают путем добавления в исходное сырье синтетического и иных видов волокна.
Эти ткани относятся к группе искусственных, различаются по внешнему виду и фактуре. В большинстве случаев ацетатное полотно своей блестящей и гладкой поверхностью напоминает шелковое.
Ацетатные ткани имеют ряд существенных недостатков, среди которых следует указать легкую сминаемость, невысокую гигиеничность, сравнительно низкую прочность. Глажению такое полотно подвергается лишь во влажном состоянии.
Главными свойствами полиамидных тканей являются привлекательный внешний вид, прочность, устойчивость к сминанию, низкая гигроскопичность. Такие ткани отличаются шелковистой поверхностью. Их легко стирать.
Помимо прочего, к главным преимуществам полиамидного полотна относятся высокие грязе- и водоотталкивающие свойства.
Среди недостатков следует упомянуть снижение прочности и уменьшение яркости цвета при длительном воздействии солнечных лучей, а также быстрое впитывание жира.
При глажении изделий из полиамидного волокна реле температурного режима утюга устанавливайте на минимальный уровень. В противном случае возможно оплавление нитей и повреждение ткани.
Смесовыми называют ткани, при производстве которых было использовано волокно нескольких видов. Большинство таких тканей характеризуется повышенной устойчивостью к сминанию, гигиеничностью и прочностью. Как правило, их легко стирать и гладить.
Все ткани разделяют на группы не только в зависимости от вида волокна, входящего в их состав. Их классифицируют также в зависимости от способа нанесения рисунка (различают ткани гладкокрашеные, пестротканые меланжевые и с печатным орнаментом) и фактуры (ткани делят на плотные, гладкие, матовые, блестящие, сетчатые, рыхлые, гофрированные, креповые, рельефные, ворсистые).
Усадка и прорубаемость тканей
При пошиве и эксплуатации текстильных изделий важно учитывать такие свойства ткани, как усадка и прорубаемость.
Усадкой принято называть свойство ткани, которое выражается в изменении первоначальных размеров полотна в процессе хранения или после обработки (стирки, глажения и пр.).
Как правило, значительной степенью усадки обладают те ткани, которые образованы толстыми нитями утка и тонкими нитями основы. При этом они имеют небольшую плотность.
Следует отметить, что существуют ткани, которые характеризуются значительной кажущейся усадкой, устранить которую можно, прогладив увлажненную ткань утюгом. Примером таких тканей являются креповые. Шерстяное полотно дает большую усадку вследствие возможности свойлачивания.
Для того чтобы определить степень усадки ткани, возьмите лоскут с кромкой, смочите его водой и затем проутюжьте.
В том случае, если кромка стала короче, значит, полотно в процессе эксплуатации даст значительную усадку. Перед раскроем и пошивом такие ткани следует подвергнуть декатировке.
Некоторые виды тканей (например, синтетические) подвержены сильной усадке вследствие воздействия высокой температуры при глажении.
Прорубаемость — это свойство тканей, при котором в процессе пошива изделия происходит образование затяжек в местах проколов иглой. Чаще всего большой прорубаемостью обладает полотно, отличающееся повышенной плотностью, либо ткань, изготовленная из крученых нитей (креп), а также произведенная на основе вискозных волокон и подвергавшаяся аппретированию. Для того чтобы предотвратить повреждение ткани во время соединения деталей кроя, тщательно подбирайте нитки и иглы. Иглы должны быть новыми, острыми. Детали стачивайте в среднем скоростном режиме работы швейной машины.
Трикотажное полотно
Трикотажным называют полотно, изготовленное из одной или нескольких нитей. Его производят с использованием специальных вязальных машин. Современные машины способны вязать круглое и плоское трикотажное полотно.
В зависимости от формирования полотна трикотаж разделяют на 2 вида: поперечновязаный (одна или несколько нитей проходят по ширине полотна и образует петли) и основовязаный (получают с использованием большого количества нитей, число которых соответствует количеству петель, составляющих полотно).
При производстве трикотажного полотна применяют нити и пряжу различных видов. К отделочным процессам при его изготовлении относятся следующие:
1) ширение — выравнивание краев полотна по линии ширины;
2) каландрирование — утюжка с помощью каландров;
3) ворсование — образование на поверхности ткани начеса или ворса.
При пошиве и эксплуатации изделий из трикотажа учитывайте его основные свойства. Главной характеристикой трикотажного полотна является значительная в сравнении с другими тканями растяжимость. При этом растянуть его можно в разных направлениях. Данное свойство имейте в виду при раскрое деталей изделий и расчете припусков на свободное облегание.
Одним из достоинств трикотажа является низкая сыпучесть. Благодаря этому края выкроенных деталей можно не обрабатывать, оставляя срезы открытыми. Однако к повреждению полотна может привести прорубание нитей, что впоследствии приводит к распусканию петель.
Для того чтобы не повредить трикотажное полотно во время сметывания и стачивания деталей, тщательно подбирайте нитки и иглы, которые должны быть острыми. Для соединения деталей трикотажных изделий с помощью швейной машины рекомендуется применять специальную трикотажную иглу. При этом скорость стачивания не должна быть чрезмерно высокой.
Изделия, выполненные из трикотажного полотна, устойчивы к сминанию. При необходимости проглаживайте их, установив реле температурного режима утюга на средний или минимальный уровень.
Температурный режим при глажении трикотажных изделий устанавливайте в зависимости от входящих в состав полотна волокна того или иного вида. Так, например, трикотаж с добавлением синтетического волокна гладьте слабо нагретым утюгом.
Нетканое полотно
Нетканые материалы — синтепон, флизелин, прокламелин и пр. — используют главным образом для укрепления основных деталей кроя.
Флизелин — современный материал, широко применяемый в швейном производстве для выполнения прокладочных деталей. Сегодня он заменил такие прокладочные ткани, как коленкор, бортовка и бязь.
Прокладками, выкроенными из него, чаще всего укрепляют пояса, воротники и манжеты. Вырезайте их, руководствуясь выкройками основных деталей, не оставляя припусков на швы по контурными линиям.
Свойствами флизелина являются устойчивость к сминанию, способность удерживать форму. Кроме того, он не линяет и не растягивается.
Синтепон, некогда заменивший такой популярный подкладочный материал, как ватин, изготавливают из синтетического волокна.
Главными характеристиками синтепона являются упругость, способность сохранять тепло и удерживать форму. Помимо этого, он негигроскопичен, вследствие чего не промокает. Его легко стирать и сушить.
Для швейных работ приготовьте набор ниток разного цвета. Для их хранения рекомендуется использовать специальные контейнеры из прозрачного пластика.
Для сметывания и стачивания деталей изделий чаще всего применяют хлопчатобумажные нити соответствующего номера, который устанавливают в зависимости от типа ткани:
№ 80 — для тонких тканей;
№ 60 — для синтетических, тонких хлопчатобумажных и шелковых тканей;
№ 50 — для льняных, хлопчатобумажных и шерстяных тканей;
№ 40 — для плотных толстых тканей.
Помимо основных материалов — тканей и ниток, — для отделки изделий необходимы вспомогательные, к которым относятся пуговицы, кнопки, крючки, застежки, пряжки, репейная тесьма («липучка», велькро) и пр.
Поясные изделия часто украшают лентами и узкой тесьмой. Кроме того, для обработки пояса может понадобиться эластичная тесьма (резинка) или корсажная лента, а для застежки — тесьма-«молния».
Основы шитья
Виды швов
Детали текстильных изделий соединяются друг с другом посредством швов, состоящих из стежков. Стежок представляет собой переплетение нитей, располагающееся между двумя точками, соответствующими проколам иглы. После выполнения нескольких стежков образуется шов, или строчка.
Стежки, швы и строчки можно получать как вручную, так и с помощью швейной машины. В зависимости от этого различают ручные и машинные швы и стежки.
Виды ручных швов и стежков
Ручные швы и стежки выполняют вручную. Существует несколько видов ручных стежков и швов для временного и постоянного соединения деталей изделия, а также для их обработки.
Сметочные стежки применяют для временного соединения деталей изделия, а также для обозначения контрольных меток, линии середины и т. п.
Для выполнения сметочного шва детали сложите лицевыми сторонами и, выровняв по срезам, по намеченной линии соединения проложите прямые стежки длиной 1,5–2 см при сметывании деталей без посадки, 0,75-1 см при сметывании деталей с посадкой, 1,5–3 см при заметывании краев деталей, 1–2 см при прокладывании шва по линиям меток или контурам.
Копировальный шов, или «силки», используют для перевода конструктивных линий с одной детали на другую, парную, либо с одной стороны детали на противоположную.
Для копировального шва укладывайте прямые стежки длиной 0,3–0,5 см. Протягивайте их на расстоянии 0,5–0,7 см друг от друга, при этом не затягивая нить.
После выполнения шва детали разложите на стороны, а шов между ними разрежьте. Для прокладывания такого шва рекомендуется использовать штопальные нитки.
Поделиться книгой: