Технология хранения и транспортирования товаров

2) конфигурация и форма складских помещений должна обеспечивать свободный доступ к товарам, быть максимально приближенной к подъездным путям, не иметь препятствий для перемещения товара внутри склада;

3) по возможности обеспечивать поточность, кратчайшую маршрутизацию и непрерывность складского технологического цикла;

4) должны соблюдаться режимы хранения, правила эксплуатации и периодичность ремонта оборудования, охрана труда, техника безопасности, наличие и достаточность средств пожаротушения и охранной сигнализации.

Основные численные параметры складских помещений

Основной характеристикой товарного склада, отражающей эффективность его работы, является годовой складской оборот в тыс. руб. (Q).

Другой немаловажной характеристикой является ежедневный товарный запас (Q), измеряемый в условных вагонах с условным товаром. В торговле принято считать, что условный вагон имеет емкость в 20 тонн, или 42 м3, условный контейнер – 6 м3, условный поддон – 1 м3.

где k = 1,2…1,3 – коэффициент неравномерности образования товарных запасов;

С_ваг – стоимость 1 условного вагона товаров, тыс. руб.

Полезная площадь складского помещения (F_скл) рассчитывается по формуле:

F_скл = N•Q,

где N – норматив площади в м2, приходящийся на размещение товаров из 1 условного вагона или на 1000 руб. товарного запаса, если умножить на стоимость 1 условного вагона. Норма площади N для хранения 1 условного вагона зависит от наименования товара, его габаритов, плотности, вида хранения и составляет от 25 до 40 м2.

Потребная площадь для хранения товаров может быть рассчитана также по другой формуле:

где V – необходимый объем хранения, м3; определяется делением рублевого товарного запаса Q_руб на стоимость 1 м3 товаров: V = Q_руб/С_1м3;

k₁ – коэффициент неравномерности поступления товаров;

k₂ – коэффициент эффективности использования объема складского помещения;

h – высота складского помещения, м.

Общая площадь склада (F_общ) определяется путем умножения расчетной полезной площади на коэффициент проходов и проездов между штабелями, стеллажами и контейнерами, который принимается равным значению: k_прох= 2…3.

F_общ= F_скл•k_прох.

Площади административно-бытовых помещений определяются исходя из количества обслуживающего персонала и санитарно-гигиенических норм.

Количество основных работников склада (N_осн) определяется исходя из годовой трудоемкости работ (Т_год), фонда времени (Ф),

нормативов погрузочно-разгрузочных работ и массы груза. Трудоемкость измеряется в часах или нормо-часах и складывается из времени хранения, контроля, накопления, сортировки, фасовки, комплектования, снабжения, обслуживания и предпродажной подготовки.

где Ф = (d_к – d_в – d_п – d_о )•t•k_б,

где d_к – количество календарных дней в году;

d_в,п,о – количество выходных, праздничных дней, продолжительность отпуска;

t – продолжительность смены или рабочего дня;

k_б = 0,97 (коэффициент, учитывающий потери рабочего времени из-за болезни).

К основным работникам склада относятся грузчики, кладовщики, упаковщики, фасовщики, сортировщики, экспедиторы, весовщики, товароведы, диспетчеры.

К вспомогательному персоналу относятся водители и охранники.

Площадь, занимаемая холодильными камерами (F_хол), рассчитывается по формуле:

где Q_зап – запасы скоропортящихся продуктов, тонн;

N – норма загрузки холодильной камеры, тонн/м3;

h – высота укладки продукции, м.

Полезную емкость складского помещения или хранилища определяют путем деления массы закладываемого на хранение объема продукции на удельную массу 1 м3. Например, удельная масса 1 м3 товарной пшеницы колеблется от 730 до 850 кг/м3, капусты – от 250 до 400 кг/м3.

Складское оборудование

Оборудование, используемое для хранения товаров, подразделяется на:

1) оборудование для складирования и хранения штучных товаров;

2) оборудование для насыпных и навалочных материалов и продукции;

3) оборудование для наливных товаров.

Для штучных товаров применяют стеллажи различной конструкции. Для мелкоштучных товаров используют полочные, клеточные, ящичные, каркасные и гравитационные стеллажи. Клеточные разделены перегородками, ящичные снабжены ячейками, каркасные имеют возможность изменять конфигурацию, гравитационные изменяют угол наклона полки для перемещения штучных товаров под действием силы тяжести.

Для штабелирования мешков, коробок, легко повреждаемых грузов применяют поддоны и ящичные каркасы.

Насыпные грузы до расфасовки хранятся в бункерах или закромах. Бункера представляют собой металлическую емкость, имеющую конусную форму, с верхним загрузочным устройством и высыпным люком, с затвором снизу, объемом до 100 м3. Закрома представляют собой ячейки, отделенные друг от друга перегородками.

Наливные грузы хранятся в резервуарах или в герметичных контейнерах.

Для механизации операций погрузки-выгрузки применяют грузоподъемные устройства, к которым относятся мостовые краны, тали, лебедки, кран-балки, тельферы, штабелеры, лифты грузоподъемностью от 0,5 до 3 тонн.

Для перемещения грузов применяют транспортирующие механизмы: конвейеры, транспортеры, рольганги, вибролотки.

К подъемно-транспортным машинам относятся электрокары, автопогрузчики и электротягачи.

Необходимое количество подъемно-транспортных машин (N_м) на складе или сортировочной площадке определяется по формуле:

где V_г – годовой грузооборот, тонн;

P_м – производительность машин, тонн/час;

Т – количество часов работы в смену;

c – количество смен;

n – количество рабочих дней в году, принимается равным 253.

К складскому оборудованию относится также весоизмерительное и фасовочное оборудование. Весовое оборудование подразделяется на гирные, шкальные, циферблатные, электронные, товарные (платформенные), настольные, напольные, крюковые, крановые весы. Диапазон измерений составляет от 50 кг до 3 тонн. Верхний предел взвешивания платформенных весов может достигать 150 тонн. Нижний предел взвешивания обычно составляет 1/20 часть от верхнего.

К фасовочному оборудованию относятся дозаторы, линии по упаковке и пакетированию. Порции при пакетировании в бумажные или полиэтиленовые пакеты обычно составляют до 0,5 кг, погрешность дозирования не должна превышать ±0,5%.

2.2.7. Размещение товаров на хранение. Правила товарного соседства

При размещении товаров на хранение руководствуются принципами совместимости, безопасности и эффективности. При размещении продовольственных товаров учитывают также качество закладываемой продукции, сроки хранения и очередность реализации.

Совместимость основана на правилах товарного соседства, заключающихся в подборе товаров с одинаковыми режимами хранения и сорбционными (впитывающими и поглощающими) свойствами, одинаковым составом газовой среды, воздухообменом.

Например, недопустимо хранить рядом замороженные и охлажденные продукты, так как одни разморозятся, другие, наоборот, заморозятся. Также нельзя хранить вблизи друг от друга сухие и влажные товары (муку и свежие фрукты). Первые увлажнятся, начнется микробиологическая порча, вторые усохнут, потеряют товарный вид. Это требование касается также разных сортов и видов растительной продукции.

Что касается сорбционных свойств, то товары делятся при хранении на сорбенты, т.е. поглощающие газ, запахи, и сорбаты, т.е. отдающие, испускающие запахи, аромат или газовые вещества.

Так, сливочное масло впитывает запах рыбы или краски. Сахар – запах топлива, керосина, бензина, солярки. Чай или кофе – запах косметических и парфюмерных средств. В основном причиной появления посторонних запахов у продуктов является некомпетентность персонала магазина.

При размещении товаров на хранение принимают во внимание возможность совместного хранения товаров. Хранить в одной камере можно продукты, требующие одинакового температурного и влажностного режима. Мороженые, охлажденные и сушеные продукты необходимо хранить раздельно. Не разрешается хранить совместно с другими продуктами мороженое, мясо охлажденное, колбасные изделия и мясокопчености, сыры всех видов, фрукты и овощи, хлебопекарные дрожжи.

К совместному хранению в одной камере холодильников, например, допускаются только продукты, входящие в одну из перечисленных ниже групп. Продукты, входящие в разные группы, хранить совместно запрещается.

Группа 1. Мороженые продукты (температура воздуха в камере –15 °С и ниже, относительная влажность воздуха 90–95%):

1) мясо всех видов, категорий упитанности и назначения (в тушах, полутушах, четвертинах, отрубах);

2) субпродукты (блочные и неблочные), мясо в блоках;

3) птица и кролики;

4) шпик (свежий, соленый);

5) жиры топленые пищевые в бочках и ящиках (монолиты);

6) масло сливочное (монолиты);

7) масло топленое в бочках и флягах;

8) маргарин и кулинарные жиры в бочках и ящиках;

9) яичные мороженые продукты в жестяной таре.

Группа 2. Охлажденные продукты (температура воздуха в камере –1...–2 °С, относительная влажность воздуха 70–75%):

1) яйцо в деревянных и картонных ящиках;

2) консервы всех видов в герметичной таре (кроме стеклянной), в ящиках.

Группа 3. Охлажденные продукты (температура воздуха в камере –1...–2 °С, относительная влажность воздуха 85–90%):

1) яблоки зимние в ящиках;

2) груши зимние в ящиках;

3) виноград в ящиках и паках.

Группа 4. Охлажденные продукты (температура воздуха в камере –1...–2 °С, относительная влажность воздуха 85–90%):

1) яблоки и груши летние и осенние в ящиках и паках;

2) абрикосы и персики в паках и ящиках;

3) слива в ящиках и паках;

4) виноград в ящиках и паках;

5) вишня, черешня в паках;

6) крыжовник в паках;

7) смородина в паках.

Группа 5. Сухие продукты и консервы (температура воздуха в камере 0…1 °С, относительная влажность воздуха 70–75%):

1) сухие яичные продукты в бочках, ящиках, мешках;

2) сухие молочные продукты в потребительской и транспортной таре;

3) сухофрукты в мешках и ящиках;

4) орехи в мешках и ящиках;

5) консервы всех видов, кроме молочных, в потребительской (герметичной) таре, в ящиках;

6) сгущенные молочные консервы, майонезы. Другое правило размещения товаров – это рациональное использование площадей складских и подсобных помещений. Площадь склада рассчитывается по формуле:

F=F_скл•k+F_мех+F_{раб.мест},

где k – коэффициент проходов и проездов шириной от 0,7 до 1,5 м;