Современные работы по постройке крыши и настилу кровли

• в кровлях с уклоном до 2,5 % из эластомерных пленочных рулонных материалов, выполненных методом свободной укладки, – гравийный пригрузочный слой из расчета 50 кгс на м2;

• в кровлях с уклоном более 10 % – из рулонных битумных и битумно-полимерных материалов – защитный слой с крупнозернистой посыпкой;

• в кровлях с уклоном более 10 % – из мастичных материалов и из эластомерных пленочных рулонных материалов, выполненных методом наклейки или свободной укладки с механическим креплением, при уклонах 2,5 % и более – защитный слой из окрасочных составов.

Поверхность кровли должна быть равномерно покрыта защитным слоем, при окрасочном защитном слое не должно быть дефектов (трещин, пор и др.).

Какие существуют основные способы укладки рулонных материалов?

Существует несколько основных способов укладки рулонных материалов, согласно которым эти покрытия подразделяются на:

• приклеиваемые на горячих битумных мастиках;

• приклеиваемые на холодных резинобитумных, битумно-полимерных и полимерных мастиках и клеях;

• наплавляемые (на окисленных и модифицированных битумах; горячим (огневым) способом с помощью газовых горелок; горячим (безогневым) способом с помощью оборудования инфракрасного излучения; холодным (безогневым) способом, т. е. растворением утолщенного слоя битума);

• с клеящим слоем, когда материалы с внутренней стороны имеют специальное защитное покрытие (силиконовую пленку или бумагу), которое достаточно снять перед укладкой рулона на загрунтованную поверхность.

Какие РБМ (рулонно-битумные материалы) считаются более качественными?

Таковыми являются металлоизол и фольгоизол, в конструкцию которых входит слой фольги. Их применяют для устройства гидро– и пароизоляции, а также в качестве кровли на плоских крышах. В последние годы становятся все более популярными рулонные материалы, состоящие из битумного и полимерного (не более 12 % объема) компонентов на нетканой основе: стеклобит, гидростеклоизол, бикрост, линокром, рубемаст, стекломаст, рубестек. Полимерный компонент придает таким материалам большую (по сравнению с традиционными битумными материалами) пластичность и препятствует образованию трещин.

Как объяснить термин «искусственное старение битума»?

Битум имеет низкую теплостойкость: ниже +5 °C. Чтобы поднять его теплостойкость до приемлемого уровня, битум окисляют. Через нагретый битум пропускается воздух. Процесс окисления «запускает» процесс ускоренного старения битума: при окислении молекулы углеводородов «рвутся», на освободившиеся химические связи помещаются молекулы кислорода. Всего несколько заводов в России имеют окислительные установки и могут окислять битум самостоятельно, корректно доводя его свойства до необходимых параметров.

Как и где правильно применять битумные материалы в зависимости от их физико-технических качеств?

Показатель гибкости для битумного материала должен составлять не выше 0 °C (на брусе радиусом 25 мм), теплостойкости – не менее 80 °C (в течение 2 часов). Хрупкость битумного вяжущего (по Фраасу) составляет около -15С. Такие показатели обеспечивают битумному материалу достаточную надежность. Для изготовления примыканий и узлов кровли следует применять битумно-полимерные материалы. Не стоит укладывать битумные материалы по плитам минерального утеплителя, а также на кровли с основанием из профилированного металлического листа. В этих случаях правильным выбором будут битумно-полимерные материалы.

Для чего применяется битумно-полимерное вяжущее?

Чтобы сохранить природную стабильность битума и одновременно улучшить его свойства, применяется модификация битума полимерами. При производстве битумно-полимерного вяжущего для кровельных материалов используется СБС (стиролбутадиенстирол) и АПП (атактический полипропилен). СБС является каучуком, АПП – пластиком. Битум приобретает свойства, схожие со свойствами модификатора. СБС – модифицированный полимер-битум – имеет отличные гибкость и эластичность. АПП – модифицированный полимер-битум – напротив, обладает более высокой теплостойкостью.

Каковы достоинства рулонных битумных кровель?

Они обладают низкой теплопроводностью, имеют небольшую массу, могут быть цветными (за счет минеральной крошки, впрессованной в битумный слой). Рулонные материалы наиболее традиционны, доступны и дешевы.

Как определить потребительскую ценность рулонных битумных материалов?

Она состоит из трех компонентов:

• степень и показатели обеспечения главной задачи по гидроизоляции;

• степень сложности выполнения гидроизоляционных работ в сочетании со степенью удовлетворения эстетических запросов;

• экономические показатели применения и эксплуатации. По сути, свойства материала есть результирующая свойств основы и битумного вяжущего (БВ). Остальные возможные дополняющие – например ПЭТ-пленки – на конечные свойства РБМ влияют незначительно, если речь не идет о влиянии на технологичность процессов укладки (быстрота, легкость, зависимость от человеческого фактора).

Что такое экофлекс?

В силу достаточно высокой температуры хрупкости особую опасность для битумной кровли представляют вздутия, вызванные влагой, находящейся ниже кровельного покрытия. Их причиной могут стать плохая или отсутствующая пароизоляция, недостаточно высушенная цементно-песчаная стяжка основания, влага из старого кровельного ковра. Компанией «ТехноНИКОЛЬ» разработан новый улучшенный битумный материал – экофлекс. Благодаря применению специализированных технологических добавок он имеет повышенную теплостойкость и гибкость.

Какие существуют наплавляемые кровельные материалы? В чем их различия?

Наплавляемые кровельные материалы названы так потому, что они приклеиваются к основанию за счет подплавления нижнего слоя. Наплавляемых кровельных и гидроизоляционных материалов много, вот некоторые из них:

• Бикропласт АПП (атактический полипропилен) – кровельный и изоляционный материал для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий и сооружений. Для нижних слоев используется материал с покрытием полимерной пленкой, для верхних – с крупнозернистой посыпкой;

• Бикрост – кровельный материал, представляющий собой основу (стеклоткань или стеклохолст), на которую нанесено высококачественное вяжущее на основе окисленного битума (3,5–4 кг на 1 м2). Этот материал выпускается: с покрытием полимерной пленкой – для нижних слоев кровельного ковра, с крупнозернистой посыпкой – для верхнего слоя;

• Днепрофлекс – материал на стекло– или полиэфирной основе, покрытый с обеих сторон эластичным битумно-полимерным вяжущим. Днепрофлекс К предназначен для верхнего слоя кровельного ковра; он выпускается с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой – с лицевой стороны, с антиадгезионной пленкой – с наплавляемой стороны; Днепрофлекс П(Г) – с антиадгезионной пленкой с обеих сторон полотна или с пылевидной посыпкой с лицевой стороны. Он используется для нижних слоев кровельного ковра или для гидроизоляции;

• Линокром С (основа из стеклоткани) и Э (основа из полиэстера) – кровельный и гидроизоляционный материал, применяемый для устройства верхнего и нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции зданий, тоннелей, мостов, эстакад. Он приклеивается к основанию путем подплавления нижнего слоя;

• Элабит – кровельный утяжеленный битумнополимерный материал на основе стеклоткани. В качестве полимера используется термопластичный каучук (карифлекс). Он применяется для устройства кровельного ковра;

• Стекломаст – кровельный и гидроизоляционный материал на стекло– или полиэфирной основе, покрытой с обеих сторон эластичным битумноминеральным вяжущим. Стекломаст выпускается двух марок: К – предназначен для верхнего слоя кровельного ковра, он выпускается с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой с лицевой стороны и с пылевидной с наплавляемой; П(Г) – с пылевидной или мелкозернистой посыпкой с обеих сторон полотна или с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны и с пылевидной с наплавляемой. Он используется для нижних слоев кровельного ковра (П) или для гидроизоляции (Г). Для защиты может также применяться антиадгезионная защитная пленка;

• Изоэласт – битумно-полимерный рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на нетканой основе полиэстера или стеклохолста и битума, модифицированного синтетическим каучуком (БС). Изоэласт типов: К – предназначен для верхнего слоя кровли с крупнозернистой посыпкой с лицевой стороны и с полиэтиленовой пленкой с другой стороны, П – с полиэтиленовой пленкой с двух сторон или с мелкозернистой посыпкой с лицевой стороны.

Что представляет собой пергамин кровельный? Каковы его основные характеристики?

Кровельный пергамин (П-350) – беспокровный рулонный материал, который получается путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами. Он является подкладочным материалом, предназначенным для нижних слоев кровельного ковра. Пергамин должен быть гибким, водонепроницаемым (водопоглощение не более 20 %); картонную основу его необходимо равномерно пропитать по всей толщине полотна; недопустимы трещины, разрывы, дыры и складки. Для его изготовления используется кровельный картон (Б-350) и нефтяной битум.

Каковы особенности монтажа рулонных наплавляемых материалов?

Материал приклеивается с помощью простой пропановой (или иной) горелки путем подплавления его нижней поверхности. Другими словами, не нужно никакого дополнительного оборудования для разогрева и подачи горячих клеящих мастик, как при использовании рубероида. Все это существенно облегчает технологию применения и снижает затраты по монтажу водозащитного покрытия.

На что следует обращать внимание при укладке материала методом подплавления?

При укладке материала путем подплавления или подрастворения для соблюдения технологии необходимо обращать внимание на то, чтобы он имел достаточную толщину нижнего покровного слоя. Минимально необходимая толщина должна соответствовать размерам неровностей (шероховатостей) стяжки основания.

Расскажите о вулканизированном кровельном материале бутилоне. Для каких работ он предназначен?

Бутилон – рулонный полимерный вулканизированный кровельный материал повышенной прочности, изготовленный из резинового полотна на основе бутилкаучука. Он предназначен для устройства и ремонта кровель зданий, эксплуатирующихся в условиях химической агрессии.

Какой материал используется для герметизации и изоляции металлических конструкций?

Бутизол – герметизирующий и самоклеящийся кровельный рулонный материал, относится к эластомерным и термопластичным материалам. Он предназначен для изоляции и герметизации металлических и бетонных конструкций. Это двухслойная лента шириной 800-1400 мм с резиновым покрытием на основе бутилрегенерата, в качестве подложки может использоваться полиэтиленовая, полипропиленовая пленки.

Где применяются рулонные кровельные материалы на основе фольги – фольгоизол и фольгорубероид?

Фольгоизол – рулонный материал, состоящий из тонкой рифленой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны слоем битумно-резинового или битумно-полимерного вяжущего. Фольгоизол ФК предназначен для устройства верхнего слоя кровельного ковра для кровель с различными уклонами и конфигурацией зданий. Фольгоизол ФГ – для гидроизоляции и устройства защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов. Фольгорубероид – это кровельный рубероид, на котором крупнозернистая присыпка с лицевой стороны заменена рифленой мягкой алюминиевой фольгой. Он применяется в качестве защитного покрытия тепловой изоляции трубопроводов, расположенных в воздухе и в каналах при температуре окружающего воздуха от -40 до +70 °C. Фольгорубероид бывает рядовой и повышенной гибкости.

Расскажите о рулонных материалах группы изолов. Где они применяются и чем различаются?

Кровельных и гидроизоляционных материалов этой группы много, вот некоторые из них:

• Изол – безосновный биостойкий гидро– и пароизоляционный материал. Предназначен для оклеечной гидроизоляции (в том числе подземных каналов для трубопроводов, изоляции конструкций зданий и сооружений, пароизоляции покрытий, гидроизоляции пролетных строений, защиты от коррозии наружной поверхности стальных труб). Выпускается с полимерными добавками и без них;

• Гидроизол – беспокровный биостойкий рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги нефтяными битумами. Он предназначен для гидроизоляции подземных и других сооружений, устройства кровли и антикоррозийных покрытий трубопроводов. Гидроизол подразделяют на гидроизоляционный (ГИ-Г) и кровельный (ГИ-К);

• Гидростеклоизол – гидроизоляционный рулонный материал, стеклооснова которого покрыта с двух сторон слоем битумного вяжущего. Он применяется для гидроизоляции инженерных сооружений, в качестве нижнего слоя кровельного ковра зданий и сооружений, гидроизоляции фундаментов, бассейнов, подвалов, вентшахт;

• Стеклоизол – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, основой которого являются стеклохолст и стеклоткань. Он не гниет, обладает высокой прочностью, биостойкостью и абсолютной водонепроницаемостью. Марки ХПП, СПП и ТПП применяются для нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции, а ХКП и ТКП с посыпкой – для верхних слоев кровельного ковра;

• Филизол – рулонный материал, состоящий из стеклоосновы или полиэфирного нетканого полотна, покрытого с двух сторон слоем битумно-полимерного вяжущего. Его применяют для устройства и ремонта кровель различных зданий и для гидроизоляции пролетных строений и других инженерных сооружений. Филизол бывает следующих марок: Супер, В, Н, П (в зависимости от защитного слоя).

Существуют ли ультрасовременные полимерные покрытия?

Мягкие кровельные покрытия самых современных видов, как правило, однослойные. Они изготавливаются на основе каучука или нефтеполимерных смол и не содержат битума. Их можно использовать на крышах любой крутизны, не боясь, что кровля оползет. На сегодняшний день наиболее распространенными в мировой строительной практике являются мембраны на основе синтетического этиленпропилендиенового каучука. Такая мембрана – высококачественный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем вулканизации и отличающийся высокой атмосферо– и озоностойкостью, устойчивостью к окислению и воздействию ультрафиолетовых лучей, прочностью, эластичностью и морозостойкостью.

Какие битумно-полимерные материалы считаются в России наиболее перспективными?

Перспективными считаются битумно-полимерные материалы на негниющих основах, модифицированные термопластами, эластомерами, резиновой крошкой, термозластопластами: бикропласт, бикроэласт, изопласт, мостопласт, атактон, стекломастТ, элабит, люберит, днепрофлекс, термофлекс, филизол, днепромаст и др. Область их применения – не только кровли, пароизоляция в «крышном пироге», но и гидроизоляция фундаментов, подземных помещений (гаражи, тоннели и пр.), бассейнов и каналов. Материалы этой группы имеют приблизительно одинаковые физико-технические характеристики. Данные рулонные кровельные материалы поставляются в виде ленты шириной около 1GGG мм и длиной от 7 до 2G м. Срок службы битумно-полимерных покрытий – 15-2G лет.

Как устраиваются кровли с применением однослойной мембраны?

Однослойную мембрану укладывают на крыше как без приклейки («свободно», нагружая слоем щебня или закрепляя механически), так и наклеивая с помощью самоклеящегося слоя, клея или горячего битума. В США около половины кровель делаются из однослойных мембран.

Применение однослойных кровельных мембран обеспечивает высокую скорость и качество монтажных работ. Материал поставляется в рулонах различной ширины (от 1 до 15 м), что позволяет устраивать кровли любой сложности с минимальным количеством швов. Технологические характеристики мембран и их комплектующих дают возможность проводить работы в любое время года.

По сравнению с битумной кровлей материальные затраты на устройство и содержание 1 м2 битумнополимерной кровли ниже почти в два раза, полимерной – в четыре раза. Срок их службы – более 25 лет.

В чем проявляются недостатки кровельных материалов на основе стеклохолста?

Стеклохолст даже в армированном стеклонитью исполнении имеет низкую прочность. Если же битумное вяжущее (БВ) имеет малую гибкость, то рулоны такого РБМ больше деформируются при транспортировке, во время укладки при температурах, близких к 0 °C, часто ломаются во время раскатывания. Если БВ имеет достаточную устойчивость к разного рода воздействиям, основа из стеклохолста все равно серьезно ограничивает области применения подобных материалов. Она исключает возможность выполнения из них эксплуатируемых кровель, делает нецелесообразным их применение на подвижных конструкциях, снижает срок жизни кровли при механическом способе крепления полотна (повышенная нагрузка на раздир) и т. д.

Что лучше – стеклохолст или стекловолокно?

Важно понять: стеклохолст – не эквивалентная замена стеклоткани. Это материал, позволяющий создать принципиально новую, единую конструкцию кровельного материала, в которой увязаны свойства битумного вяжущего и стеклохолстовой основы за счет близости их природных свойств. Что касается прочностных характеристик, следует отметить, что более высокая прочность кровельных материалов на стеклотканой основе не имеет принципиального значения: для надежной эксплуатации кровель вполне достаточно прочности стеклохолстов.

Что представляет собой стеклоткань?

Стеклоткань – основа, состоящая из переплетенных стеклянных нитей. Она имеет большую прочность, чем стеклохолст. Для производства кровельных материалов используются два вида стеклоткани: гладкая и каркасная. Характерный признак материала на более дешевой гладкой стеклоткани – «плоский» рулон. Материал хранится и транспортируется горизонтально в несколько слоев, от чего рулоны деформируются. В углах рулона на материале образуются трещины, в холодную погоду недостаточно качественный битум может и вовсе отслаиваться. Каркасная стеклоткань изготавливается из плоских стеклянных ровингов. Последние уложены перпендикулярно направлению полотна и переплетены стеклянными нитями. Стеклоткань внешне напоминает «бабушкин половичок». Такая конструкция делает ее каркасной, т. е. рулоны транспортируются вертикально и не деформируются.

Какие преимущества имеет стеклоткань перед стеклохолстом?

Стеклоткань тоже не гниет, а все другие прочностные ее характеристики значительно выше (например, разрывная сила для стандартной стеклоткани – 80 кгс/см против 30 у стеклохолста; относительное удлинение при разрыве – 2 % против 0 %).

Как объяснить термин «совместимые стеклоткани»?

В качестве основы могут быть использованы не все типы стеклотканей. Необходимо, чтобы связующий стекложгут ткани был совместим с БВ и давал с ним достаточное сцепление. Иначе в процессе эксплуатации покровный слой полотна начнет отделяться от основы сначала локально, потом по всей площади.

Какие отечественные предприятия изготавливают хорошие материалы на основе стеклоткани?

Выделяются заводы в г. Тверь, Гусь-Хрустальный, Н. Новгород. Только эти предприятия могут обеспечивать наших кровельщиков достаточно недорогими совместимыми стеклотканями. Интересно, что в отечественных ТУ на наплавляемые РБМ какие-либо требования к стекломатериалам в аспекте их совместимости с БВ отсутствуют.

Является ли основа материала наиважнейшей составной битумных материалов?

Свойства основы определяют механические свойства материалов. Так, битумный материал и битумнополимерный материал на одинаковой стеклооснове будут иметь схожее усилие и относительное удлинение на разрыв в нормальных условиях. С другой стороны, при температуре -25С СБС-модифицированный материал высокого класса на полиэстеровой основе имеет удлинение на разрыв более 25 %, в то время как битумный материал на такой же основе будет растягиваться только на 1–2 %.

Какое усилие на разрыв должны выдерживать мягкие кровельные материалы?

Кровельные битумные и битумно-полимерные материалы состоят из основы (картон, стеклохолст, стеклоткань, полиэфирное нетканое полотно – полиэстер), на которую нанесено битумное или битумнополимерное вяжущее. Согласно требованиям ГОСТ 30547-97 наплавляемый материал на картонной основе (рубероид) должен иметь усилие на разрыв не менее 274 Н (28 кгс) на полоске шириной 5 см (274 Н/5 см). Соответственно, прочность кровельного ковра из четырех слоев рубероида должна составить не менее 274 Н×4 = 1096 Н/5 см. Это – достаточная прочность для большинства применений на кровле. Несмотря на то, что стеклохолст и стеклоткань несколько прочнее (294 и 600 Н соответственно), удлинение на разрыв у этих кровельных материалов такое же, как и у рубероида – 1–2 %.

Чем отличается полиэстер от других каркасных основ?

Полиэстер – самая дорогая и надежная каркасная основа. Состоит из хаотично ориентированных волокон. По ГОСТ 30547-97 материал с полиэстеровой основой должен иметь усилие на разрыв не менее 343 Н (35 кгс/5 см). Принципиальное отличие этого материала – его большое удлинение на разрыв (от 30 до 60 %). Такие механические характеристики делают полиэстер незаменимым при производстве надежных и долговечных материалов высшего качества.

Как решается проблема разрывов материалов на основе стеклохолста?

Специально для битумных и битумно-полимерных гидроизоляционных и кровельных материалов выпускается стеклохолст – армированный, имеющий марку ХСА. В армированных холстах для стабилизации продольных напряжений по оси полотна и предотвращения разрывов заложены нити стеклянных волокон с шагом 12,5,25 и 50 мм.

Каким образом устраивают полимерные кровли на нетканой основе из полиэстера?

Полотнища настилают методом наплавления или приклеивают с помощью мастики. Тут есть некоторый отрицательный момент: перегрев кровельного листа ведет к ухудшению его технических свойств. Недостатком большинства рулонных битумнополимерных материалов является и необходимость многослойного устройства кровли, причем часто с дополнительным слоем гравия и каменной крошки снаружи, рулонные полимерно-битумные материалы используются на плоских и скатных кровлях с уклоном до 25°. При больших уклонах возникает опасность оползания покрытия, пластичность которого в жаркую погоду резко повышается.

Каковы характеристики кровлелона?

Новый материал кровлелон (так назвали его разработчики из ВНИИстройполимер) по всем параметрам намного превосходит традиционные аналоги. Он легок, очень прочен, водонепроницаем и практически негорюч (по горючести кровлелон относится к группе Г2 – трудногорючий). Имея почти такую же массу, как и рубероид, новый материал весьма устойчив к разрывам, проколам и истиранию, гибок, не гниет и не впитывает влагу. При этом он сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур – от -40 до +80 °C.

Как укладывают кровлелон?

Материал легко сваривается (важное преимущество при ремонте и реконструкции кровель) и может выпускаться рулонами большого размера. Это позволяет свести до минимума общее количество швов, что значительно облегчает и упрощает конструкцию кровель, а также уменьшает опасность появления протечек. Немаловажен и такой момент, как снижение трудозатрат. Например: там, где по технологии требуется положить от трех до пяти слоев рубероида, можно обойтись всего одним слоем кровлелона.

Где еще можно использовать кровлелон, учитывая его уникальные качества?

Кровлелон отличается повышенной стойкостью к действию агрессивных химических сред, промышленных выбросов и биологических отходов. Гарантированная долговечность материала – до 25 лет, а кровлелоновая подземная гидроизоляция, по оценкам разработчиков, может прослужить и более 100 лет. Наконец: кровлелон, ни в чем не уступая по своим качествам зарубежным аналогам, в несколько раз дешевле их.

Для чего предназначены мастики?

Битумно-полимерные и полимерные мастики применяются как для устройства новых бесшовных кровель, так и для ремонта всех видов старых крыш. С помощью мастик создается специальный эластичный тип кровли. Они наносятся в жидком виде на поверхность и образуют гидроизоляционную пленку, отличающуюся от полимерной мембраны отсутствием швов и стыков. Эластичность этой пленки позволяет сохранить герметичность кровли даже при деформации крыши.

Как классифицируют мастики кровельные и гидроизоляционные?

Мастики классифицируют по следующим основным признакам:

По назначению:

• кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;

• приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;

• гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;

• пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев пароизоляции.