• низкая устойчивость к солнечной радиации;
• низкая теплостабильность;
• узлы на полипропиленовых канатах склонны к расползанию, поэтому их необходимо делать двойными.
На рис. 1.3 представлен внешний вид веревки на основе полипропилена.
1.2.3. Пеньковые и льняные веревки
Наиболее традиционные и дешевые, поскольку пеньковолокно вырабатывается из стеблей конопли.
Преимущества:
• высокий коэффициент трения;
• устойчивость к солнечной и тепловой радиации;
• низкая электризуемость;
• экологическая безопасность.
Недостатки:
• высокая гигроскопичность;
• пониженная разрывная нагрузка при намокании;
• склонность к гниению.
На рис. 1.4 представлен вид льняной веревки в расплетенном состоянии.
1.2.4. Хлопчатобумажные веревки
Хлопчатобумажные веревки вырабатываются из хлопок-волокна, которое широко используется для производства тканей, нетканых изделий и крученых (плетеных) изделий.
Преимущества: отличные механические свойства;
• умеренная гигроскопичность;
• термостабильность;
• долговечность;
• хорошие диэлектрические свойства.
Недостатки:
• низкая устойчивость к истиранию;
• высокая цена, как следствие отсутствия отечественного сырья.
На рис. 1.5 представлен внешний вид хлопчатобумажной веревки.
1.2.5. Шнур полипропиленовый повышенной плотности
Предназначен для использования при подъемных и монтажных работах, транспортировке грузов, в строительстве, судоходстве, быту. Обладает высокой способностью выдерживать ударные нагрузки, прочностью и износостойкостью. Состоит из 24 прядей. В бобине, как правило, 100 метров.
Из отличительных характеристик стоит отметить:
• повышенную устойчивость к изгибам;
• высокую стойкость к истиранию;
• положительную плавучесть (не тонет, относительная плотность изделия 0,91
• производится в России.
Разрывная нагрузка: 900 кгс. На рис. 1.6 представлен внешний вид полипропиленового шнура повышенной плотности.
Разрезается ножом (в том числе канцелярским), представленным в разделе «Инструмент для разрезания» (ниже).
1.2.6. Линь (канат) полиамидный
Канат полиамидный ПАТ ГОСТ 30055–93 (трехпрядный тросовой свивки) представлен на рис. 1.7.
Его технические характеристики даны в табл. 1.1.
Таблица 1.1. Канат полиамидный
На рис. 1.8 представлен вид на тот же канат с торца: иллюстрация опаивания жил огнем.
В качестве нагревательного элемента (в том числе локального открытого огня) может использоваться обычная зажигалка. По тому же принципу (рассматривается дальше) приведены примеры устройств для отрезания в условиях производства таких материалов.
1.2.7. Манильский канат
В табл. 1.2 представлены характеристики близкого к полиамидному манильского каната.
Таблица 1.2. Манильский канат
1.2.8. Полипропиленовый канат, шпагат
В табл. 1.3 представлены характеристики полипропиленового каната (шпагата).
Таблица 1.3. Полипропиленовый канат, шпагат
В табл. 1.4 представлены характеристики полипропиленового шпагата.
Таблица 1.4. Шпагат полипропиленовый по ГОСТ 17308–88
1.2.9. Шнур полипропиленовый плетеный
В табл. 1.5 представлены характеристики полипропиленового плетеного шнура.
Таблица 1.5. Шнур полипропиленовый плетеный
1.2.10. Хлопчатобумажный канат
В табл. 1.6 представлены характеристики хлопчатобумажного каната.
Таблица 1.6. Хлопчатобумажный канат
1.2.11. Канат джутовый крученый
Одним из распространенных материалов для изготовления канатов является джут. Джут производят из мочалистых волокон высокого кустарника, произрастающего в Индии, родственного липе. После срезки стебли кладут в воду, чтобы они стали мягче, затем слущивают лыко, промывают его и сушат. После этого сырье превращается в готовую товарную продукцию. По прочности джут значительно уступает пеньке и волокнам из абаки (манильскому канату).
Внешний вид джутового каната представлен на рис. 1.9.