Краткое руководство слесаря-ремонтника газового хозяйства

5. При получении наряда на газоопасные работы получить от лица, выдавшего наряд, инструктаж по технике безопасности при производстве газоопасных работ с росписью в журнале.

1.5. Обязательные требования при подготовке к работе и непосредственно при осуществлении работ

Пуск газа к газопотребляющим агрегатам разрешается только по наряду-допуску и производиться в присутствии ответственного лица за производство газоопасных работ.

Перед приемом газа слесарь обязан проверить, плотно ли закрыты все краны и задвижки.

Клапан ПКВ должен быть в рабочем положении, т. е. его рычаги должны находиться в рабочем положении.

Продувку газопровода производить следующим образом:

• открыть краны на продувочных свечах, установленных на концах газопровода;

• вентиля на импульсных линиях должны быть открыты;

• медленно открывая входную и выходную задвижки начать продувку и производить до полного вытеснения газам воздуха;

• окончание продувки определить отбором пробы газа через «пробоотборный кран» в ведро с мыльной эмульсией с последующим сжиганием взятой пробы вне помещения;

• если газ в ведре загорается спокойно без хлопков, то газопровод продут хорошо, если же пламя вспыхивает с хлопком, значит концентрация воздуха в газе велика и необходимо продолжить продувку.

Важно иметь в виду, что при продувке газопроводов контрольные и рабочие задвижки у котлоагрегатов должны быть закрыты, а краны на продувочных свечах – открыты.

Убедившись, что газопровод освобожден от воздуха, необходимо закрыть запорную арматуру на продувочных свечах.

При непосредственной работе с газовым оборудованием необходим постоянный контроль выполнения следующих положений:

• Ремонт и ревизию газового оборудования производить в строгом соответствии с графиком работ, согласованным с руководителем газовой службы.

• Ремонт котлоагрегатов производить только после отключения его от газопровода путем установки заглушки за рабочей задвижкой.

• Испытание газопровода производить в следующих случаях:

• Перед включением вновь смонтированного газопровода в работу;

• После установки дополнительных устройств или приспособлений на действующих газопроводах;

• После каждого ремонта, если газопровод освобождался от газа;

• Испытание газопроводов на прочность и плотность производить в соответствии с требованиями «Правил промышленной безопасности в области газоснабжения».

• После испытания газопровод продувается газом до чистого газа.

• Краны, задвижки и оборудование, установленные на газопроводе должны быть испытаны на прочность и плотность тем же давлением, что и газопровод.

• При нормальной смазке кран или задвижка должны быть абсолютно герметичны.

• Задвижка должна проверяться на плотность заливкой керосина уплотняющей поверхности.

Кроме того, по окончании работы слесарь-ремонтник газового хозяйства обязан привести в порядок рабочее место, убрать инструмент, материалы в предназначенное для этих целей место.

А также передать смену мастеру (руководителю газовой службы предприятия, технику смотрите ЖЭУ), ознакомить его с состоянием, режимом работы оборудования, графиком нагрузки котлов, сообщить, какое оборудование находится в резерве или ремонте, какие работы производились в смену, расписаться в сменном журнале о сдаче смены, снять спецодежду в специально отведенном месте.

1.6. Действия слесаря-ремонтника в аварийных ситуациях

Работы, выполненные на газопроводах, которые связаны с выходом газа из газопровода должны выполняться по наряду.

Работы по ликвидации аварии могут производиться без выдачи наряда на устранение прямой угрозы людям и материальным ценностям. Дальнейшее производство работ должно выполняться по наряду. Все работы должны производиться согласно инструкции по ликвидации аварии.

При появлении запаха газа в помещении, возникновении взрыва у газопотребляющего агрегата необходимо немедленно прекратить подачу газа, путем закрытия задвижек на аварийном участке.

Принять возможные меры к спасению людей, к предотвращению загазованности котельной, удалению из помещения газа путем открытия дверей, окон, и ликвидации аварии, принимая при этом все меры личной предосторожности и следя за тем, чтобы никто не включил электроискрообразующие приборы.

Выставить охрану для предупреждения появления посторонних лиц в опасной зоне.

Немедленно сообщить об аварии главному инженеру и ответственному за газовое хозяйство котельной, аварийной газовой службе.

Если прекращение подачи газа произошло из-за выхода из строя газового оборудования, необходимо закрыть отключающее устройство на вводе газопровода и после устранения неисправности, выполнить все требования главы «Обязанности при приемке газа» настоящей инструкции.

Внимание, важно!

При этом запрещается:

1. Выполнять газоопасные работы без наряда.

2. Оставлять без присмотра работающее газовое оборудование.

3. Сдавать смену с неисправным газовым оборудованием.

4. При розжиге горелок заглядывать в лючки топок.

5. Устранять утечки на работающем агрегате.

6. Использовать огонь для отыскания мест утечки газа.

7. Производить ремонтные работы газового оборудования и обход подземных газопроводов бригадой менее 2 человек.

8. Пользоваться открытым огнем в ГРУ.

9. Производить сварочные работы в ГРУ, на газопроводах, если обнаружена утечка газа или чувствуется его запах.

1.7. Порядок аттестации рабочих мест по условиям труда слесаря-ремонтника газового хозяйства

Порядок проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, утв. приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 26 апреля 2011 г. № 342н «Об утверждении Порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда» вступил в действие с 1 сентября 2011 г.

Порядок № 342н распространяется на всех работодателей – юридических лиц, а также на аттестующие организации независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности. Государственный надзор и контроль за соблюдением работодателем Порядка № 342н осуществляется государственными инспекциями труда в субъектах РФ. Работодатель обязан представить в указанный орган результаты проведения аттестации.

Правила по охране труда слесаря-ремонтника газового хозяйства регламентируются следующими положениями.

1. Постановление Минтруда РФ от 12 мая 2003 г. № 27 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации газового хозяйства организаций». Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации газового хозяйства организаций (утв. постановлением Минтруда РФ от 12 мая 2003 г. № 27).

2. Приказ МЧС РФ от 31 декабря 2002 г. № 630 «Об утверждении и введении в действие Правил по охране труда в подразделениях Государственной противопожарной службы МЧС России (ПОТРО-01-2002)». Правила по охране труда в подразделениях ГПС МЧС РФ (ПОТ РО-2002) (утв. приказом МЧС РФ от 31 декабря 2002 г. № 630).

3. Постановление Минтруда РФ от 14 августа 2002 г. № 55 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при газоплазменной обработке материалов». Межотраслевые правила по охране труда при газоплазменной обработке материалов (приложение утв. постановлением Минтруда РФ от 14 августа 2002 г. № 55).

4. Постановление Минтруда РФ от 17 июня 2002 г. № 41 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при проведении работ по пайке и лужению изделий». Межотраслевые правила по охране труда при проведении работ по пайке и лужению изделий (утв. постановлением Минтруда РФ от 17 июня 2002 г. № 41)

5. Постановление Минтруда РФ от 6 мая 2002 г. № 33 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных автозаправочных станций». Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных автозаправочных станций (утв. постановлением Минтруда РФ от 6 мая 2002 г. № 33).

6. Постановление Минтруда РФ от 24 апреля 2002 г. № 28 «О создании Системы сертификации работ по охране труда в организациях». Правила сертификации работ по охране труда (утв. постановлением Минтруда РФ от 24 апреля 2002 г. № 28).

7. Постановление Минтруда РФ от 14 февраля 2002 г. № 11 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов». Межотраслевые правила по охране труда при производстве ацетилена, кислорода, процессе напыления и газопламенной обработке металлов (утв. постановлением Минтруда РФ от 14 февраля 2002 г. № 11).

8. Постановление Минтруда РФ от 9 октября 2001 г. № 72 «Об утверждении Межотраслевых правил по охране труда при электро– и газосварочных работах». Межотраслевые правила по охране труда при электро– и газосварочных работах ПОТ Р М-020-2001.

9. Постановление Минтруда РФ от 26 июля 2001 г. № 59 «Об утверждении межотраслевых правил по охране труда при нанесении металлопокрытий». Межотраслевые правила по охране труда при нанесении металлопокрытий (увт. постановлением Минтруда РФ от 26 июля 2001 г. № 59).

10. Межотраслевые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов ПОТ РМ-007-98 (утв. постановлением Минтруда РФ от 20 марта 1998 г. № 16).

11. Постановление Минтруда РФ от 17 сентября 1997 г. № 44 «Об утверждении Правил по охране труда при использовании химических веществ». Правила по охране труда при использовании химических веществ ПОТ Р М-004-97.

1.8. Перспективы развития и практические вопросы газовой отрасли

Современные технологии (производства), по возможности, должны быть связаны между собой таким образом, что конечный цикл одного из них становится началом другого цикла, благодаря чему достигается практически полная безотходность и интенсификация производства на достаточном удалении от границ динамической устойчивости экосистем.

По мнению экспертов ООН, именно такой комплексный подход, когда осуществляется схема подбора предприятий и производств, работающих на одном виде сырья, а отходы и побочные продукты одного производства выступают в качестве сырья или полуфабрикатов для другого, может полностью решить проблему устойчивого развития общества.

В своей статье «Традиционные газовые установки и возможности их модернизации» инженер из Омска Г.Б. Осадчий справедливо замечает, что в условиях постоянного повышения цен на ископаемые энергоносители, а также истощение запасов нефти и газа все большее количество стран развивают альтернативные источники энергии.

Одним из таких видов топлива является газ.

К слову Г. Осадчий автор 140 изобретений в СССР аргументировано утверждает, что основным недостатком газовой энергетики является значительный вес удельных капитальных затрат (в расчете на единицу мощности), невысокая рентабельность проектов, а также проблемы с организацией сбыта энергии посредством централизованных сетей.

Несмотря на это, в России наблюдается увеличение спроса на газовые установки (ГУ), как для малых потребителей, так и для более мощных.

Газовые технологии вписываются в Доктрину ООН устойчивого развития общества. И многие, в России, привержены этой идеи. Газ не загрязняет окружающую среду. При этом газ по сути своей становится возобновляемым источником энергии.

Необходим комплексный подход в производственной деятельности, когда «отходы», в том числе органические, тепловые, водные, газо-воздушные перерабатываются в технологической цепочке производства, минимально отражается на качестве окружающей среды, на продуктивности зональных экосистем. «Эволюционные» и «революционные» изменения в том числе в сфере энергетики взаимообусловлены, дополняют и нередко сменяют друг друга. Не исключаются и случаи возврата к «старым» техническим решениям на качественно новой технологической базе.

Обычно под газовой установкой (станцией) подразумевается комплекс инженерных сооружений, состоящий из устройств:

• подготовки сырья;

• производства газа;

• очистки и хранения газа;

• производства электроэнергии и тепла;

• трансляции газа к потребителю;

• автоматизированной системы управления газовым

хозяйством.

Магистрали газового оборудования должны быть герметичны, в них не должно быть доступа кислорода и посторонних примесей.

Контрольно-измерительные приборы, устанавливаемые на газовых магистралях, должны обеспечивать контроль уровня газа, температуры и давления внутри него.

Современные технологии позволяют перерабатывать в газ любые виды органического сырья, однако наиболее эффективно использование газовых технологий очистки для выработки из газового сырья.

Однако, не будем забывать и другой путь получения сырья – биогаз. Так эффективную и стабильную работу биогазовой установки (БГУ) обеспечивает периодическое перемешивание субстрата в специальном метатенке. Цель перемешивания – высвобождение образованного биогаза, перемешивание свежего субстрата и бактерий (прививка), предотвращение образования корки и осадка, недопущение образования участков разной температуры внутри метантенка, обеспечение равномерного распределения популяции бактерий, предотвращение формирования пустот и скоплений, уменьшающих эффективную площадь метантенка.

Но и слишком частое или продолжительное перемешивание вредно. Рекомендуется медленное перемешивание субстрата через каждые 4–6 ч.

Оптимальное перемешивание сырья повышает выход биогаза до 50 %. К примеру, в термофильном режиме при температуре 52–56 °C органические отходы перерабатываются за 5 —10 дней, при этом качество газа и удобрений, по ряду показателей, обычно ниже.

Такой режим подходит большего всего тем, у кого основная задача – переработать большое количество отходов. При оптимизации работы установки и состава отходов, можно ускорить переработку даже до 3–4 дней. Выгода от работы в термофильном режиме в том, что резко снижается стоимость 1 кВт установленной мощности БГУ.

Наиболее распространенной системой подогрева является внешняя система подогрева с водонагревательным котлом (котельной установкой), работающим на биогазе, электричестве или твердом топливе, где теплоносителем является вода с температурой около 60 °C. Более высокая температура теплоносителя, повышает риск налипания взвешенных частиц на поверхности теплообменника – теплообменники рекомендуется располагать в зоне действия перемешивающего устройства.

Все газовое хозяйство (газовая установка – ГУ) должно быть максимально автоматизировано. Объем автоматически выполняемых операций газовых установок различного назначения может быть различен. В обязательный объем автоматизации входят (для газовых установок небольшой мощности):

• при срабатывании датчика загазованности (газоанализатора) помещения автоматически включаются системы оповещения персонала (сигнальные лампы, электрические звонки и др.) и происходит аварийное отключение систем ГУ, в частности срабатывает предохранительный клапан, перекрывающий подачу газа;

• при срабатывании любого теплового реле в цепях питания насосов циркуляционного, водяного или загрузочного включаются системы аварийного оповещения потребителей.

По данным корпорации AEnergy, составляющие положительного денежного потока газовых проектов могут быть следующими (табл. 1.1), при гарантированной надежности и долговечности надежной работы ГУ.

Таблица 1.1

Составляющие положительного денежного потока газовых проектов

При этом учитывается, что производство 1000 м3 газа обеспечивает замещение 10 тонн выбросов СО₂. Средняя рыночная цена 1 тонны СО₂ сегодня составляет 10 Евро.

Газ легче воздуха, поэтому стремится вверх.

Роспотребнадзор регламентирует все отходы производства и потребления; их делят на 4 класса опасности: 1 – чрезвычайно опасные, 2 – высоко опасные, 3 – умеренно опасные и 4 – малоопасные.

Органы Федеральной налоговой службы осуществляя плановые проверки объектов хозяйственной и иной деятельности независимо от форм собственности с целью государственного экологического контроля, принимают решения по отчислениям, по уплате экологического налога. Несмотря на то, что экологический налог нельзя считать обременительным, и он существенно не влияет на конкурентоспособность отечественной животноводческой продукции, для отдельных категорий товаропроизводителей экологический налог является одним из основных видом обязательных платежей государству.