Большая часть продукции, как правило, не имеет дополнительных потребительских ценностей. Особенно это относится к материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям, ценность которых профессионально оценивается потребителями по базовым характеристикам, поэтому их стоимость на рынке может быть с большой вероятностью спрогнозирована еще в период разработки. Так как дополнительные ценности выражаются наценкой к себестоимости, то долю этой наценки можно считать рентабельностью продукции за счет конкретной потребительской ценности (подробнее см.: Шевчук Д.А., Шевчук В.А. Деньги. Кредит. Банки. Курс лекций в конспективном изложении: Учеб-метод. пособ. — М: Финансы и статистика, 2006).
Успешное продвижение на рынок нового изделия во многом будет зависеть от правильного учета всех факторов, влияющих на ликвидность продукции, и особенно от возможности предприятия-изготовителя выявить или сформировать дополнительные потребительские ценности, усиливающие базовое качество продукции.
Итак, из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что показатели качества, являющиеся основной категорией потребительских ценностей, создают базу (основу) для формирования цены, себестоимости продукции в зависимости от ее первоначального качества. На основе базовых ценностей (показателей качества) формируются все последующие ценности, входящие в состав потребительской ценности продукции. Лишь некоторые не имеют никакой связи с базовыми ценностями, они были отмечены выше.
Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, называется
Высокое качество изделий предопределяется различными факторами, основными из которых являются: факторы технического характера (конструктивные, технологические, метрологические и т. д.); факторы экономического характера (финансовые, нормативные, материальные и т. д.); факторы социального характера (организационные, правовые, кадровые и т. д.). Совокупность показателей качества продукции можно классифицировать по следующим признакам: по количеству характеризуемых свойств (единичные, комплексные и интегральные показатели); по отношению к различным свойствам продукции (показатели надежности, технологичности, эргономичности и др.); по стадии определения (проектные, производственные и эксплуатационные показатели); по методу определения (расчетные, статистические, экспериментальные, экспертные показатели); по характеру использования для оценки уровня качества (базовые и относительные показатели); по способу выражения (размерные показатели и показатели, выраженные безразмерными единицами измерения, например, баллами, процентами).
Показатель качества продукции, характеризующий одно из ее свойств, называется
Ki = Pi/Piб, где
Ki — относительный показатель качества;
Pi — значение единичного показателя качества оцениваемой продукции;
Piб — значение единичного базового показателя качества.
При применении
К = f(n,bi,ki), i = 1,2,3,………ni, где
K — комплексный показатель качества продукции;
n — число учитываемых показателей;
bi — коэффициент весомости i-го показателя качества;
ki — i-й показатель качества (единичный или относительный).
Алгоритм расчета комплексного показателя качества приведен на рис. 2.5. Для определения номенклатуры показателей качества, коэффициентов весомости и вида функциональной зависимости f применяются опытно-статистические и экспертные методы.
Т — наработка изделия на отказ (показатель безотказности);
Тв — среднее время восстановления (показатель ремонтопригодности), то есть Кг характеризует два свойства изделия безотказность и ремонтопригодность.
В свою очередь
Тв = То + Ту, где
То — среднее время, затрачиваемое на отыскание отказа;
Ту — среднее время, необходимое для устранения отказа.
Рис. 2.5. Алгоритм расчета комплексного показателя качества
Таким образом, ремонтопригодность — сложное свойство изделия по отношению к То и Ту. Следовательно, относительно коэффициента готовности Кг показатель Тв можно рассматривать как единичный, а относительно То и Ту как комплексный.
Интегральный показатель качества продукции — отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление.
Э — суммарный полезный эффект от эксплуатации продукции (срок полезного использования холодильника, пробег грузового автомобиля в тонно-километрах за срок службы до капитального ремонта и т. д.);
Зс — суммарные затраты на создание продукции (разработка, изготовление, монтаж и другие единовременные затраты);
Зэ — суммарные эксплуатационные затраты (техническое обслуживание, ремонт и другие текущие затраты);
1/И — удельные затраты на единицу эффекта.
Среди показателей качества имеются такие, которые невозможно выразить численными значениями (оттенки, запах, тембр и т. д.). Они определяются при помощи органов чувств (органолептически) и называются
Оценка уровня качества продукции может производиться дифференциальным или комплексным методами. При применении дифференциального метода производится сопоставление единичных показателей качества новой продукции с идентичными базовыми показателями качества, а при комплексном — фактических комплексных показателей с базовыми комплексными показателями.
Числовые значения показателей качества устанавливаются с помощью объективных и субъективных методов.
ГОСТ 22851-77 устанавливает следующую номенклатуру основных 10 групп показателей качества по характеризуемым ими свойствам продукции:
1.
В эту группу входят:
2.
Например, показатели
Кд — доля продукции, сохраняющая в заданных пределах свои первоначальные свойства за время перевозок, %;
Qп — количество продукции, погружаемое в транспортное средство;
Qв — количество выгруженной продукции, сохранившей значения показателей качества в допустимых пределах.
3.
4.
5.
— коэффициент использования материалов
Мг — количество материала в готовой продукции;
Мв — количество материала, введенного в технологический процесс;
— показатель удельной себестоимости
Sуд — удельная себестоимость;
S — общая себестоимость изделия;
B определяющий параметр изделия (мощность, вес и т. п.).
6.
Основные показатели унификации — коэффициенты применяемости, повторяемости, взаимной унификации для групп изделий, удельный вес оригинальных деталей (узлов). Стандартными являются все части продукции, выпускаемые по государственным и отраслевым стандартам.
7.
8.
9.
10.
В таблице 2.1 приведен пример использования некоторых основных показателей для продукции, расходуемой при использовании и расходующей свой ресурс.
Применяемость некоторых показателей качества продукции по ее видам
знак «+» означает применяемость, знак «-» неприменяемость, знак «(+)» ограниченную применяемость некоторых групп данного вида продукции.
ГЛАВА 3. Процесс и содержание управления качеством продукции
3.1. Взаимосвязь общего менеджмента и менеджмента качества
Управление качеством продукции, как это видно из истории его развития, это не просто контроль качественных параметров и причин их отклонений — это управленческая деятельность, охватывающая жизненный цикл продукции, системно обеспечивающая стратегические и оперативные процессы повышения качества продукции и функционирования самой системы управления качеством.
Из основ менеджмента известно, что разделение труда по мере развития производственных отношений привело к выделению специфических трудовых процессов — процессов управления. Менеджмент (управление) — воздействие одного лица или группы лиц (менеджеров) на другие лица для побуждения к действиям, соответствующим достижению поставленных целей при условии принятия менеджерами ответственности за результативность воздействия. Общность задач управления позволяет формулировать и общие его законы, а анализ и обобщение практики управления дает возможность, опираясь на законы, конкретизировать содержание управления в рамках науки управления (менеджмента).
В общем виде структуру и процессы управления можно представить так, как показано на рис. 3.1.
Рис. 3.1 Укрупненный состав системы управления
Менеджмент как сфера деятельности предполагает по отношению к системе и ее частям три уровня решения управленческих задач.