Как построить сельский дом

Медленногасящаяся известь. В гасильный ящик не более чем на 1/4 его высоты насыпают слой извести. Затем ее начинают постепенно увлажнять водой из лейки. Когда на кусках извести появятся трещины, что говорит о начавшемся процессе гашения, воду следует добавлять небольшими порциями, причем так, чтобы не охладить известь. Полученное тесто перемешивают, добавляют воду до получения известкового молока и сливают ее в творильную яму.

После гашения остаются куски извести — недожог и пережог. Их надо собрать в отдельный ящик, расколоть куски на две-три части и залить водой. Через определенное время некоторые из них погасятся, а остальные выбрасывают.

В гашеную известь добавляют воду, все перемешивают, а яму закрывают досками. Когда с поверхности извести исчезнет вода, доски снимают, а известковое тесто засыпают просеянным через частое сито песком слоем 200 мм. Чтобы тесто не замерзло зимой и не потеряло своих вяжущих свойств, сверху песка насыпают землю слоем не менее 600 — 700 мм. Яму огораживают и выдерживают в ней известь, пока погасятся все мельчайшие частицы (непогасившиеся частицы, попадая в раствор, могут вызвать в нем дутики).

Для кладочных растворов известковое тесто выдерживают не менее двух недель, для штукатурных — месяц.

Выход известкового теста зависит от качества извести-кипелки. Из 1 кг первого сорта получают не менее 2,2 л густого известкового теста, из второго — не менее 2 и из третьего — не менее 1,5 л.

Известь можно заменить отходами промышленности — подзолом, окшарой или карбидным илом.

Подзол — отходы кожевенной промышленности (известь третьего сорта, смешанная с волосом). Подзол процеживают сквозь сито с ячейками не крупнее 10Х10 мм, удаляя кусочки кожи и т. д.

Окшара — отходы текстильной промышленности (известь третьего сорта, смешанная с мелким шерстяным волосом). Как и подзол, требует процеживания сквозь сито. В свежем виде содержит до 2,5% хлора, вредного для организма человека. До употребления в дело надо выдержать в течение 5 — 6 месяцев в отвалах или ящиках на открытом воздухе до полного удаления хлора.

Подзол и окшара, смешанные с волосом, позволяют получить армированные растворы, которые почти не трескаются.

Карбидный ил — отходы карбида кальция при получении ацетилена (известь второго сорта, синеватого оттенка). Применять можно лишь после исчезновения запаха ацетилена, для чего его выдерживают на открытом воздухе в течение одного-двух месяцев.

Цементы применяют для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, приготовления строительных растворов высокой прочности. Различают портландцемент, пластифицированный портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент. Все эти цементы имеют различные марки:

портландцемент — 400, 500, 550 и 600, быстротвердеющий портландцемент — 400 и 500;

шлакопортландцемент — 300, 400 и 500; быстротвердеющий шлакопортландцемент — 400.

Цементы — лучшие вяжущие гидравлические вещества, твердеющие на воздухе и в воде. Схватываются они не очень быстро и твердеют довольно длительное время (обычно в течение 28 суток). Начало схватывания должно наступать не ранее 45 мин, конец — не позднее 12 ч после затворения теста.

Марку цемента определяют так. Готовят раствор из 1 части цемента, например марки «300», и 3 частей специально подобранного песка. Выдерживают его в нормальных условиях 28 суток, после чего он должен выдерживать нагрузку .на сжатие не менее 300 кг на 1 см. Кроме цементов, промышленность выпускает и другие вяжущие вещества.

Вещества вяжущие известьсодержащие гидравлические имеют четыре марки: 50, 100, 150 и 200. В дальнейшем эти вяжущие вещества будут рассматриваться нами как цемент.

Эти вяжущие вещества пригодны для приготовления различных растворов. Известково-шлаковое в основном применяют для работы с изделиями, постоянно находящимися во влажных условиях, а известково-пуццолановое — в кладочных растворах, также находящихся в условиях постоянной высокой влажности. Сухие смеси для растворов надо хорошо перемешивать.

Цемент и вяжущие вещества продают навалом или в бумажных мешках с указанием марки. Хранят их в сухих местах не более 6 месяцев. Даже при самом тщательном хранении цемент в течение года может потерять до 40% прочности.

В малоэтажном строительстве для приготовления растворов можно применять цементы низких марок — от 300 и ниже.

Гипс строительный (старое название алебастр) — достаточно тонкий порошок белого или сероватого цвета, изготовляемый из гипсового камня -путем обжига и помола или помола и обжига. Выпускается трех сортов. Начало схватывания гипса должно наступать не ранее 4 мин, конец — не ранее 6 мин, но не позднее 30 мин после затворения теста.

Выпускается 12 марок. Для строительных работ применяют гипсы от марки Г-5 до марки Г-25, т. е. выдерживающие на сжатие от 5 до 25 кг/см2, но можно применять и более- высокие марки. Самая высокая марка гипса — 250 кгс/см2.

Гипс, добавленный в известковый раствор, ускоряет его схватывание и увеличивает, прочность. Такой раствор называют известково-гипсовым.

Из гипса отливают также различные плиты и блоки, например гипсошлаковые.

Из-за быстрого схватывания большие порции гипса употребить в дело практически невозможно. Поэтому в него добавляют различные замедлители — известковый раствор, животный клей (в виде клеевой воды крепостью от 0,5 до 2%), на котором и затворяют гипс. Чем больше в воде клея, тем длиннее сроки схватывания гипса. При схватывании и твердении гипс увеличивается в объеме до 1%, что имеет важное практическое значение при многих строительных работах.

Гипс продают мешками или россыпью (навалом). Хранить его надо в сухих местах с полами, поднятыми от уровня земли не менее чем на 50 см. От длительного хранения гипс перестает схватываться и не может быть применен в дело.

ЧЕРНЫЕ ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

К ним относят различные битумы и дегти черного или темно-коричневого цвета. Применяют для устройства гидроизоляционных работ. Все эти вещества водостойки, водонепроницаемы, эластичны, стойки к атмосферным влияниям. При нагревании они размягчаются (разжижаются), а при охлаждении, наоборот, становятся более вязкими и даже твердыми.

Битумы — продукты переработки нефти. В строительстве применяют главным образом твердые, полутвердые и жидкие нефтяные битумы (сокращенно БН), которые делятся на дорожные, строительные и кровельные.

Битумы нефтяные строительные применяют для различного вида строительных работ и выпускают следующих марок: БН-50/50, БН-70/30 и БН-90/10. Первая цифра показывает температуру размягчения, вторая — проникновение в битум иглы.

Битумы нефтяные кровельные применяют как пропиточные составы для изготовления рубероида и покрывочных мастик. В основном используют для производства кровельных работ. Изготовляют трех марок: БНК-90/180 — пропиточный, БНК-90/40 и БНК-90/30 — покровные. Пропиточный с температурой размягчения 40 — 50 °С, покровные — с температурой размягчения 85 — 90 °С.

Битумы марок БН-50/50, БН-70/30 и БН-90/10 соответствуют битумам ранее выпускаемых марок БН-1П, БН-IV и БН-V.

Гарантийный срок хранения кровельных нефтяных битумов — один год со дня изготовления.

В кровельных работах следует применять битумы с температурой плавления не ниже 70 — 90 °С, как более теплостойкие. Битумы низких марок в кровельных мастиках могут плавиться при нагревании солнечными лучами и стекать с кровли. Это следует учитывать при приготовлении мастик.

Каменноугольный пек — черное твердое вязкое вещество. Является продуктом перегонки каменноугольного дегтя; имеет разную температуру плавления: мягкий — 45 — 50 °С, средний — 65 — 75 и твердый — 75 — 90°С. Чем больше в пеке антраценового масла, тем он мягче, и наоборот. В смеси с тяжелым маслом пек используют для пропитки толя, приготовления дегтевых мастик и других целей.

При работе с пеком в солнечные дни надо соблюдать осторожность: мельчайшие его частицы, попадая на кожу, вызывают ожоги. Вот почему с ним лучше работать в сумерки или пасмурную погоду.

Каменноугольный деготь — черная маслянистая жидкость с резким запахом. Широко применяют в дорожном строительстве и для приготовления простейших кровельных мастик.

КРОВЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Для покрытия кровли применяют жесткие и мягкие, или рулонные, кровельные материалы.

Кровельный картон используют в качестве основы для изготовления битумных или дегтевых кровельных и гидроизоляционных материалов. Ширина рулонов картона — 1000, 1025 и 1050 мм. Общая площадь рулона — от 20 до 40 м2, масса в 1 м2 — от 250 до 420 г. Цифры, стоящие после марки рубероида или толя, указывают на их массу в 1 м2.

Пергамин кровельный — беспокровный подкладочный материал, предназначенный для нижних слоев кровельного ковра из рубероидного покрытия. Изготовляют из кровельного картона и пропитывают нефтяным битумом. Марки — П-300 и П-350, Рулоны площадью от 20 до 40 м2, массой — от 13 до 30 кг,

Толь беспокровный (толь-кожа) ТК-350 и ТГ-350 применяют для той же цели, что и пергамин. Однако в исключительных случаях эти материалы используют под низ ковра из толя с песчаной подыпкой.

Рубероид получают путем пропитки кровельного картона мягким нефтяным битумом с последующим нанесением на обе стороны полотна тугоплавкого нефтяного битума с наполнителем и посыпкой разной крупности. По своему назначению он делится на кровельный, подкладочный и гидроизоляционный.

Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой с лицевой и пылевидной с нижней стороны применяют для верхнего слоя кровельного ковра, изготовляют четырех марок: РКК-500А; РКК-400А; РКК-400Б; РКК-400В. Площадь рулона — 7,5 м2, масса — 29, 27, 25 и 24 кг.

Рубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра и гидроизоляции изготовляют двух марок: РКМ-350Б и РКМ-350В. Площадь рулона — 10 м2, масса — 27 и 25 кг.

Рубероид подкладочный с мелкозернистой посыпкой применяют для нижних слоев кровельного ковра и рулонной гидроизоляции. Изготовляют трех марок: РПМ-ЗООА, РПМ-ЗООБ и РПМ-ЗООВ. Площадь рулона — 10 м2, масса — 24 и 22 кг.

Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой для нижних слоев кровельного ковра и рулонной гидроизоляции изготовляют двух марок: РПП-350Б, РПП-350В. Площадь рулона — 15 м2, масса — 30 и 27 кг.

Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой применяют для нижних слоев кровельного ковра. Изготовляют трех марок: РПП-ЗООА; РПП-ЗООБ; РПП-ЗООВ. Площадь рулона — 15 м2, масса — 27, 23, 22 кг.

Допускается выпуск кровельного рубероида для ковра с чешуйчатой посыпкой марок РКЧ-350Б и РКЧ-350В. По качеству он соответствует маркам РКМ-350Б и РКМ-350В.

Кроме рассмотренных марок рубероида, по ТУ выпускают и другие марки с нанесенным на заводе приклеивающим слоем. Приклеивающий слой размягчают растворителем, который указывают в паспорте, или же этот слой, или мастику расплавляют горячим воздухом.

Стеклорубероид — рулонный кровельный и гидроизоляционный материал на стекловолокнистой основе, получаемый путем двустороннего нанесения битумного вяжущего. Он предназначен для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра, а также для устройства оклеечной гидроизоляции. Изготовляют трех марок: С-РК и С-РЧ — для верхнего слоя кровельного ковра и С-РМ — для гидроизоляции и нижних слоев кровельного ковра. Ширина рулонов — 960 и 1000 мм, площадь — 10 м2, толщина — 2,5 мм, масса рулонов С-РК — 29 кг, С-РЧ и С-РМ — не менее 23 кг.

Толь изготовляют из кровельного картона, пропитывают дважды дегтевыми продуктами и посыпают крупнозернистой или песчаной посыпкой. Изготовляют его разных названий и марок.

Бывает кровельный и гидроизоляционный, первый предназначен для устройства верхнего и нижнего слоев ковра, второй — для гидроизоляции различных строительных конструкций.

Толь с песчаной посыпкой с обеих сторон для верхнего и нижнего слоев кровельного ковра изготовляется двух марок: ТКП-350 и ТКЛ-400. Площадь рулона — 15 м2, масса — 26 и 28 кг.

Толь с крупнозернистой посыпкой имеет на одной -стороне (лицевой) защитный слой крупнозернистой посыпки, на нижней — мелкозернистой или пылевидной минеральной посыпки, применяют для верхнего слоя кровельного ковра. Изготовляют двух марок: ТКК-350 и ТКК-400. Площадь рулона — 10 м2, масса — 23 и 25 кг.

Толь гидроизоляционный с покровной пленкой пропиточного состава на лицевой стороне имеет защитный слой с мелкозернистой минеральной посыпкой, на нижней — с мелкозернистой или пылевидной минеральной посыпкой. Применяют для гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций и нижних слоев кровельного ковра. Изготовляют двух марок: ТГ-300 и ТГ-350. Площадь рулона — 15 м2, масса — 22 и 24 кг. Эти материалы наклеиваются на мастиках: рубероид- — на битумной, толь — на дегтевой.

Температура размягчения пропиточного состава для ТГ-300 и 350 45 — 58 °С, для ТКП-350 и 500 — 38 — 42, для ТКК-350 и 400 26 — 28°С. Хранят рулоны в вертикальном положении. Срок хранения — один год со дня отгрузки потребителю.

Сталь листовую холоднокатаную изготовляют листами толщиной от 0,50 до 5,0 мм, шириной — от 500 до 2300, длиной от 1000 до 6000 мм. Листы в зависимости от длины могут скатываться в рулоны. При толщине листов 0,50 мм их ширина может быть от 500 до 1100 мм, длина — от 1000 до 1500 мм. Применение длинных листов очень удобно, так как на кровле получается меньше швов, через которые чаще всего проникает вода. Для кровельных работ сталь берут толщиной от 0,50 до 0,80 мм. По старому стандарту листы были следующих размеров: 710X1420, 750X1500, 1000X2000 мм. Лист размером 710X1420 мм покрывал 0,9 м2 кровли.

Масса листов кровельной стали зависит от размера: толщины, ширины, длины. Кроме черной стали, изготовляют оцинкованную. Оцинкованная — это черная сталь, покрытая с двух сторон слоем цинка толщиной 0,02 мм. Для предупреждения от ржавления черную сталь покрывают с двух- сторон смазкой. Хранить сталь надо в сухих помещениях (склад, сарай). В случае длительного хранения листы стали очищают тщательно от смазки, олифят с двух сторон и сушат. Для более надежного хранения проолифленную сталь можно закрасить жидкой масляной краской и хорошо просушить. Для крепления листов при покрытии кровли применяют кровельные гвозди длиной 45 и 50 мм с широкой шляпкой.

Глиняную черепицу изготовляют из глиняной массы путем прессования с последующим обжигом четырех типов: пазовая штампованная, плоская ленточная, пазовая ленточная и коньковая. Масса 1 м2 покрытия: пазовой — 50 кг, плоской — 60, коньковой — 8 кг на 1 пог. м.

Кровельную стружку (щепу) изготовляют из ели, осины, пихты в виде прямоугольных пластин длиной до 500 мм, шириной от 60 до 120 мм и толщиной 3 мм. Изготовляют ее на ручных или механизированных станках рычажного или колесного типа. При укладке на крышу крепят тонкими драночными гвоздями длиной 50 мм.

Листы асбестоцементные плоские изготовляют из обычного белого и цветного цемента с асбестом, гладкими и тиснеными, неокрашенными и окрашенными эмалями. Благодаря добавкам асбестовых волокон, которые придают изделиям повышенную прочность, асбестоцементные кровельные материалы обладают легкостью, долговечностью, огнестойкостью, водонепроницаемостью, стойкостью к щелочам. По ГОСТу Плоские листы изготовляют больших размеров, толщиной 6 — 8 и 10 мм, прессованными (более тяжелыми) и непрессованными (менее тяжелыми), длиной от 1200 до 3600 мм, шириной от 1200 до 1500 мм и, конечно, разной массы. Например, лист прессованный размером 1500X1500 мм, толщиной 10 мм имеет массу 48 кг, толщиной 8 мм — 40 и 6 мм — 30 кг. Непрессованные на 4 кг легче. Настилают их русским способом по сплошной опалубке по диагонали внахлестку, при необходимости разрезая листы на нужные размеры для покрытия спусков 41 краев. Иногда укладку листов выполняют по слою пергамина. Кроме этих листов, в продаже имеются и плоские плитки, небольших размеров. Покрытие большими листами производится так же, как и мелкими.

Асбестоцементные волнистые листы обыкновенного профиля (ВО) и детали к ним изготовляют из тех же материалов, что и листы плоские. Волнистое поперечное сечение придает листу жесткость и повышает его сопротивление изгибу. Листы изготовляют размером 1200X680 мм, толщиной 5,5 мм, массой 8,5 кг. По ГОСТу изготовляют также листы подобного профиля, но более прочные, то есть усиленные.

Асбестоцементные изделия крепят специальными крепежными деталями, которые рассмотрены в разделе «Кровля».

Для покрытия кровли применяют также солому, камыш, тес, синтетические материалы.

ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ

Из древесных строительных материалов лучшими считаются сосна и ель, но применяются также осина, ольха, липа и другие породы.

При строительстве требуются различные бревна, жерди, доски, брусья и т. д. (рис. 21). По качеству они делятся на три сорта, измеряются в кубических метрах.

Используемая на дом древесина должна быть сухой, не пораженной жуком-древоедом. В сырой древесине может завестись домовый гриб — опасный вредитель, борьба с которым весьма трудоемка. Надо, однако, иметь в виду, что при сушке древесина усыхает, коробится и трескается. Влажность свежесрубленной древесины составляет более 50%, полусухой — не более 23, воздушно-сухой — 18 и сухой — 7%. Во всех конструкциях зданий обычно применяют воздушно-сухую древесину. Чтобы получить такую древесину, ее выдерживают под навесом не менее года, а для получения сухой необходимо не менее трех лет.

Рис. 21. Лесо- и пиломатериалы, используемые при строительстве: а — пластина; б — двухкантный брус; в — необрезная доска; г — четвертина; д — четырехкантный брус с обзолом; е — полуобрезная доска с обзолом; ж — чистообрезной брус; з — горбыль; и — обрезная доска; к — строганные шпунтованные доски; 1, 2 — обзол; 3 — пласть; 4 — ребро

Бревна — длина их колеблется от 4 до 9 м, толщина в отрубе — 100 — 260 мм.

Пиломатериалы — пластины, бруски, доски и т. д. Доски могут быть необрезными, полуобрезными, обрезными, нестрогаными и строгаными, шпунтованными, в четверть и т. п., толщина их может быть от 13 до 100 мм.

Фанера клееная состоит из нескольких слоев шпона. Изготовляется листами разных размеров толщиной от 1 до 12 мм. По качеству делится на три сорта.

Паркет изготовляют из твердых пород дерева: дуба, бука, ясеня, клена и др. Применяют для покрытия полов.

Паркетная доска — это обычная сосновая шпунтованная доска с наклеенными тонкими планками из твердых пород.

Хранить паркет следует в сухом помещении.

ЗАГОТОВКА, ХРАНЕНИЕ И АНТИСЕПТИРОВАНИЕ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Для строительства дома рекомендуется заготавливать только здоровую древесину — без гнили и червоточины. Из леса бревна следует вывозить как можно быстрее, в коре хранить не более двух недель. Снимая кору, у верхнего и нижнего отрубов следует оставлять пояски из коры шириной не более 10 см; это предупреждает растрескивание торцов.

Хранить древесину надо на возвышенном месте, имеющем сток, очищенном от мусора, травы, продезинфицированном 10%-ным раствором железного купороса. Этим же раствором можно обработать пиломатериалы и бревна. Бревна и доски укладывают в штабеля и обязательно на подкладки, причем так, чтобы между ними было пространство для сквозного проветривания. Сверху уложенный материал желательно накрыть от дождя и снега. Кору, опилки, стружки, щепу следует быстро сжечь, так как они являются разносчиками жуков-древоедов.

Если попался гнилой древесный материал или с жуками, его лучше не применять в дело, а срочно перевести на специальный карантинный участок, удаленный от первого не менее чем на 30 м. Зараженную древесину тут же обрабатывают антисептиками — специальными .химическими составами или следующими веществами:

1. Смесью скипидара и керосина (в равных частях).

2. Раствором ДДТ в скипидаре или керосине (10 частей ДДТ растворяют в 90 частях скипидара или керосина и дают ему настояться несколько суток).

3. Дезинсекталем.

4. 1%-ным раствором технического гексахлорана (1 часть гексахлорана растворяют в 99 частях керосина, скипидара, вазелинового масла, солярки и т. п.).

Антисептик рекомендуется сначала впрыскивать в летные отверстия, а затем наносить кистью. Делать это следует в два приема с перерывом в 1 — 2 ч. Зараженную древесину лучше всего обрабатывать весной или в начале лета и повторять через две-три недели, так как в это время личинки жуков близко подходят к поверхности. При защите древесины от загнивания состав антисептика может быть различным. Самый простой — это 10%-ный раствор железного или медного купороса или хлористого цинка (1 кг одного из названных химикатов растворяется в 10 л воды). Широко применяется также 3%-ный раствор фтористого натрия. Эти антисептики применяют только для обработки конструкций, находящихся под крышей или внутри помещений.

Рассмотрим один из способов обработки древесины антисептиком. Деревянную бочку наполовину заполняют 20%-ным раствором медного купороса или хлористого цинка, опускают туда, например, столбы теми их концами, которые будут в земле, и выдерживают не менее двух суток. После этого столбы вынимают и ставят вертикально под навес на 30 — 40 дней, но обязательно пропитанными концами вверх. Обработанные таким способом концы столбов, пробыв в земле пять лет, не имеют даже следов гнили.

Для борьбы с загниванием используют и такой простой способ, как обжигание на огне тех частей столбов, которые будут находиться в земле. Иногда обжигают и нижние стороны окладных венцов на глубину не более 15 мм, обмазывают их битумом (смолят), обертывают толем или рубероидом. Но можно и только обжечь.

Чтобы избежать отравления при работе с любым антисептиком, необходимо соблюдать меры предосторожности. Рот закрыть повязкой из марли, сложенной в несколько слоев. После работы надо хорошо вымыть лицо и руки, а еще лучше — полностью вымыться.

Вообще зараженную жуком-древоедом или грибком древесину лучше не применять в .строительстве, а сжигать.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛА

При строительстве дома применяют различные металлические изделия — гвозди, шурупы, винты, скобы, ручки, замки, крючки, шпингалеты разных конструкций.

Гвозди могут иметь длину от 6 до 250 мм и толщину от 0,7 до 8 мм.

Для пришивки досок пола, обшивки стен и перегородок гвозди надо брать в 2 — 2,5 раза длиннее толщины прибиваемых досок, для подшивки досок к потолку под штукатурку — в 2,5 — 3 раза, а для подшивки досок к потолку, загружаемому засыпкой, — в 3 — 3,5 раза длиннее толщины досок. Гвозди лучше всего вбивать не прямо, а под небольшим углом к прибиваемым доскам, В этом случае они прочнее держат материал.

Шурупы используют для крепления петель и скрепления деревянных деталей. Бывают с потайной, полупотайной и полукруглой головкой. Длина их колеблется от 6 до 120 мм, толщина — от 1,5 до 10, диаметр головки — от 3 до 20 мм.

Глухари — крупные шурупы различной длины и толщины с квадратной или шестигранной головкой. Ими скрепляют деревянные детали.

Болты бывают разной длины и ширины. Используют для соединения деталей. На резьбу навертывают гайки.

Для скрепления стропил, стоек и для некоторых других целей можно использовать прямые или обратные скобы. Для их изготовления берется круглая или квадратная сталь толщиной от 10 до 19 мм. Длина скобы может быть различной. На концах ее необходимы насечки, способствующие лучшему удержанию скобы в древесине,

Петли делятся на шарнирные со съемным стержнем, полушарнирные со стержнем, заделанным в одной карте неподвижно, и шарнирные со стержнем, не вынимающимся из шарнира. Длина и ширина карт петель бывает разная.

ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ