Помоги проекту - поделись книгой:
Подготовленные концы накладывают один на другой и стягивают болтами или хомутами.
Сращивание прямым замком (рис. 42). Чтобы сращиваемые части работали на растяжение, вырубают прямой замок. Концы сращиваемых деталей в этом случае должны быть одинакового сечения, а торцы точно опилены. Вырубая замок, высоту торца одного из сращиваемых брусков делят на пять равных частей и проводят четыре линии. От торца отмеряют два отрезка длиной по 1 1/4 или 1 1/2 высоты бруска и наносят по верху бруска и на его боковых сторонах две риски для первого и второго пропилов. Затем от второй линии на торце по боковой стороне проводят линию до первой риски, а от третьей линии на торце — до второй риски. По первой и второй рискам делают пропил до третьей линии, скалывают торец до второй линии и выбирают оставшуюся древесину между пропилами третьей линии. Поверхность полученной первой половины замка тщательно зачищают. Точно так же обрабатывают второй брусок. Наложив бруски замками один на другой, подтесывают неровности и затем окончательно соединяют.
Сращивание прямым замком с натяжным клином. Более плотное примыкание деталей друг к другу обеспечивает натяжной клин, изготовляемый из твердых пород дерева (рис. 43). Порядок подготовки замков такой же, как и в предыдущем случае, однако в середине каждого из них оставляют место для клиньев, которые забивают с двух сторон.
Рис. 44. Сращивание бревен косым замком:
Рис. 45. Сращивание брусков косым замком:
Сращивание бревен косым замком. Сначала вычерчивают косой замок. Для этого опиливают концы сращиваемых бревен и находят центры торцов, проводят диаметр, делят его точно на шесть равных частей, помечая цифрами. Через первое и пятое деления проводят на торце линии 3 — 3 и 4 — 4 (рис. 44), перпендикулярные диаметру. От торца на расстоянии, равном 2,5 диаметра, по окружности бревна прочерчивают линию, параллельную торцу, а от конца диаметра 1 и линии 3 — 3 — прямые линии, параллельные оси бревна (одну 1 — 5 и две 3 — 6). На боковой поверхности бревна обозначают прямые линии 4 — 5 — 4 и 6 — 2 — 6. Размеченный конец отесывают, образуя плоскость по линии 4 — 5 — 4, на отесанной плоскости обозначают линию, соединяющую середину линии 4 — 4 с точкой 5, делят ее пополам и проводят линию 7 — 7, перпендикулярную к первой. По линии 6 — 5 — 6 делают пропил, перпендикулярный оси бревна до точек 6, и пропил 7 — 7, перпендикулярный плоскости 4 — 5 — 4, на глубину до линии б — 2 — 6, т. е. до точек 8. Сколов древесину между точками 7 — 5 — 7 до размеченной глубины, получают плоскость 8 — 6 — 6 — 8, которую необходимо зачистить. Второй конец бревна готовят точно так же. Подогнав затем соединяемые части, собирают врубку, скрепляют хомутами или болтами.
Косые замки можно использовать. и при сращивании брусьев. Но значительно большую прочность обеспечивает здесь натяжной клин (рис. 45).
Некоторые другие способы сращивания приведены на рисунке 46.
Соединения досок, брусков и бревен сковороднем и полусковороднем приведены на рисунке 47.
Рис. 46. Различные приемы сращивания деталей простыми и сложными замками:
а — прямая накладка (вполдерева); б — косая накладка;
Пиление, строгание, долбление. Пилить дерево можно как поперек, так и вдоль волокон. При продольной распиловке материал крепят к верстаку струбцинами или другим инструментом, а иногда просто гвоздями. Затем на дереве наносят метки (черточки) или проводят сплошные линии по предполагаемому месту распила, делают запил в 5 — 10 мм около метки или риски и только после этого приступают к пилению. Лучковую пилу при работе держат одной рукой, а другой придерживают распиливаемый материал. Если материал лежит горизонтально, чаще всего пилят вразмашку, держа пилу двумя руками; при вертикальном положении пилу держат правой рукой, а левой придерживают материал.
Рис. 47. Соединение сковороднем и полусковороднем:
Нанесенная на дереве линия должна находиться с левой стороны пилы и не спиливаться. Чтобы было удобно работать, полотно лучковой пилы с помощью ручек поворачивают в правую сторону так, чтобы станок ее находился к распиливаемому материалу под углом 30 — 40°. Такое положение пилы — самое удобное.
Для пропилки пазов под шпунты в широких деталях (например, в дверях) используют так называемые наградки, а для получения кривых линий — выкружные пилы (рис. 48).
Рис. 48. Пиление дерева разными пилами
Рис. 49. Распиловочный ящик (стусло)
Распиловочный ящик (стусло) необходим при распиливании досок или брусков под нужным углом (чаще всего под углом 45 и 90°). Ящик изготовляют из трех строганых 25 — 30-миллиметровых досок (рис. 49). В лоток ящика, образуемый двумя боковыми стенками, кладут материал, распиливают его, прижимая к какой-либо боковой стенке.
Строгать дерево можно или одним шерхебелем, или шерхебелем и рубанком, или шерхебелем, рубанком и фуганком. Шерхебель строгает грубо, снимая толстую стружку. Более чистую обработку обеспечивает рубанок, фуганок же позволяет получать не только чистую, но и совершенно ровную поверхность.
Начиная строгать какую-либо деталь, левой рукой необходимо нажимать на носок колодки, а правой слегка прижимать ее и подавать вперед. В конце строгаемой детали усиливают нажим на пятку колодки, а носок слегка прижимают. Такой порядок работы позволяет получать деталь без заваленных концов.
Долбление и сверление гнезд. Гнезда необходимы для вставки шипов и для других целей. Определив размеры гнезд и нанеся их на деталь, приступают к их сверлению или долблению. Учитывая усушку древесины и осадку стен, гнезда должны быть на 20 мм глубже, чем вставляемые в них шипы. Если нужно продолбить (просверлить) несколько гнезд на одной прямой, намеленным шнуром отбивают линию, определяют центры гнезд и наносят их размеры.
При долблении долото (стамеску) ставят фаской внутрь гнезда, держат его строго вертикально. Углубив долото на 10 — 15 мм, его затем вынимают и ставят в середину гнезда под углом 40 — 45°. Ударяя молотком по ручке, срубают часть древесины. Выдолбив гнездо на нужную глубину, его зачищают.
Сверлят гнезда буравом или сверлами с помощью коловорота.
СТОЛЯРНЫЕ РАБОТЫ
По сравнению с плотничными работами требуют более высокой специальной подготовки. Сделать двери, рамы, наличники, переплеты, плинтусы значительно сложнее, чем, допустим, отесать бревно. В столярных работах применяют различную древесину, но -лучше все же хвойных пород влажностью не выше 10% (меньше влажность — выше качество изделий). Если заготовки имеют крупные сучья, засмолы, серянку, их вырезают.
По толщине и ширине заготовка должна иметь припуск по сравнению с чистым размером в 5 — 6 мм, по длине — 20 — 40 мм. Например, в чистоте брусок будет иметь сечение 65X44 мм, заготовка должна быть 70X50 мм; длина бруска в чистоте — 1500 мм, заготовка — 1520 — 1540 мм. Начинающий столяр должен применять заготовки с еще большим припуском.
Рис. 50. Верстачная доска:
1 — верхний упор;
Рис. 51. Струбцины
Рис. 52. Сжим: 1 — клинья;
В столярных работах применяют те же инструменты, что и в плотничных (см. рис. 28, стр. 90 — 91).
Работа столяра немыслима без верстака или верстачной доски (рис 50), представляющей собой строганый щит из 40 — 60-миллиметровых досок, собранных на шпонках. Длина ее — 1750 — 2000 мм, ширина — 600 — 700 мм. На верхней, или рабочей, стороне необходим лоток для хранения инструмента. На плоскости и ребрах доски просверливают или выдалбливают отверстия для нагелей диаметром (сечением) 20 — 25 мм, располагая их на расстоянии 50 мм друг от друга.
На одном конце доски крепят два упора — верхний и боковой, а на другом прорезают паз шириной 80 — 100 мм и длиной (глубиной) 200 — 250 мм. Чтобы паз был более прочным, с нижней стороны щита прибивают бобышки — куски досок длиной, равной ширине щита.
Внизу под доской устанавливают три-четыре пальца-бруска, которые могут быть выдвижными или поворотными. Выдвижные крепят скобами (выдвигаются из скоб), а поворотные — шурупами. Сложенные пальцы не должны выступать из-за ребра доски. Против паза устраивают один или два вертикальных задних упора, закрепляемых шарнирно (должны свободно подниматься вверх и опускаться вниз).
Верхний и боковые упоры нужны для удержания детали при ее обработке, пальцы — для поддерживания материала на нужном уровне верстачной доски при его закреплении в боковом упоре. Если деталь закрепляется в верхнем упоре, то для более прочного ее удержания в ближайшее отверстие вбивают нагель, а. между ним и закрепленным материалом — клин. Для этой цели можно сделать переставной упор-дощечку с двумя нагелями, расположенными на расстоянии 50 мм друг от друга.
При поперечной распиловке задние упоры поднимают, прижимают к ним материал и распиливают его. При запиловке шипов или проушин деталь вставляют в паз и закрепляют клином.
Па рабочей поверхности верстачной доски не должно быть шляпок гвоздей или шурупов, о которые может затупиться инструмент.
Верстачную доску кладут на козелки или крепят на ножках. Подверстачье можно закрыть фанерой, сделать шкафчик и использовать его для хранения инструмента.
Киянка — деревянный молоток с широким обушком. Применяют вместо стального для нанесения ударов по ручке стамески при долблении гнезд.
Струбцины (рис. 51) могут быть деревянными и металлическими. Применяют для прижатия обрабатываемого материала к верстачной доске и других целей.
Сжимы (рис. 52) необходимы для сжатия отдельных досок при склеивании из них щита.
СКЛЕИВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ
Для склеивания деталей применяют костный, мездровый и казеиновый клей.
Костный и мездровый клей изготовляют в виде плиток или крупы, а также в жидком виде. Употребляют только в горячем виде, поэтому его вначале варят на пару в клеянке, состоящей из двух сосудов: в одном из них находится клей, в другом — вода-.
Расколотый на мелкие куски клей кладут в сосуд и заливают холодной (лучше кипяченой) водой и выдерживают в ней 6 — 12 ч (для набухания). Затем излишнюю воду сливают и варят клей при температуре не выше 80°, хорошо перемешивая и снимая пену.
При необходимости добавляют кипяченую воду: очень густой или очень жидкий клей не всегда прочно склеивает древесину. Для нормальной густоты на 1 весовую часть сухого костного клея берут 1 — 1,5 части воды, а на 1 весовую часть мездрового-клея — 3 — 4 части. Чтобы клей не остывал, сосуд с ним не следует вынимать из сосуда с горячей водой, а последнюю надо постепенно подогревать.
Казеиновый клей имеет вид порошка. Для подготовки в дело в крепкую посуду наливают воду температурой 20 — 30° из расчета на 1 весовую часть клея 1,8 части воды. В воду тонкой струей засыпают клей, тщательно перемешивая. После 10 — 15-минутной выдержки с клея снимают пену, еще раз хорошо перемешивают и вновь выдерживают 15 мин. Опять снимают появившуюся пену, еще раз хорошо перемешивают — клей готов к употреблению. Продолжительность использования — 6 ч; при более длительном употреблении его клеящие свойства снижаются.
Любой клей следует наносить тонким слоем кистью — помазком из волокон липового луба, размягченного в воде и разбитого легкими ударами молотка.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ И УСТАНОВКА ОКОННЫХ КОРОБОК И ПОДОКОННЫХ ДОСОК
В рубленых деревянных зданиях коробки должны быть с пазами, в каменных, бетонных и т. п. — без пазов. Различают одинарные коробки — для вставки одного переплета и двойные — для двух переплетов. Изготовляют их или отдельно для каждого переплета (в каменных зданиях), или сразу для двух переплетов (рис. 53). В рубленые деревянные здания детали коробки вставляют в проем отдельными деталями.
Коробки для каменных и им подобных зданий собирают на шипах и вставляют в оконный проем.
Открываться переплеты (окна) могут или только внутрь или один внутрь, другой наружу. Если два переплета открываются внутрь, то цельную и отдельные коробки делают так, чтобы летние переплеты были меньше зимних (рис. 54).
Рис. 53. Оконные коробки для каменных, кирпичных и других зданий:
Рис. 54. Установка отдельных коробок при открывании переплетов внутрь:
1 — коробка для летнего переплета с пазом для слива;
Рис. 55. Бруски коробок:
а — для переплетов, открывающихся внутрь;
В оконном проеме отдельные коробки устанавливают на расстоянии 100 — 200 мм друг ют друга. В брусках коробки имеются Четверти глубиной от 15 до 25 мм, ширина их равна толщине . брусков переплета. На ребре нижнего бруска наружной коробки выбирают паз шириной 20 и глубиной 10 мм, в который вставляют и крепят слив из кровельной стали.
В нижнем бруске зимней коробки выбирают четверть глубиной 15 — 20 мм для установки подоконной доски. Остальные бруски такой же формы, но только без паза и четверти — для подоконной доски.
Изготовляют коробки так. Строгают бруски одинаковых размеров и формы. Размечают на них четверти и пазы и выбирают их. На концах брусков делают шипы, проушины и собирают коробку (обычно без клея).
Нижние бруски коробки чаще всего делают цельными, реже — составными. На рисунке 55 показаны нижние бруски коробок для переплетов, открывающихся в одну сторону — внутрь, и для переплетов, открывающихся в разные стороны — один внутрь, другой наружу.
Коробки для каменных, бетонных и других подобных им зданий изготовляют из досок толщиной 40 — 60 мм. С тыльной стороны их смолят — покрывают битумом или обивают в два-три слоя толем. Коробку вставляют в оконный проем, ее нижний брус выравнивают по горизонтали клиньями и проверяют уровнем, а вертикальные бруски выравнивают по веску или уровню. После этого коробку закрепляют ершами, вбивая их в швы кладки или в бобышки.
Коробки для рубленых деревянных зданий делают в такой последовательности. Вертикальные и верхние бруски изготовляют из досок или брусков толщиной 100 — 200 мм, шириной на 70 — 100 мм большей диаметра бревен стен. Нижний брусок-подушку делают из доски, которая на 70 — 100 мм шире стояков (обычно его выкалывают из короткого толстого кряжа).
Оконные коробки в рубленых зданиях по высоте должны быть на 100 — 150 мм меньше высоты проемов (из-за осадки стен).
У стояков и подушки с их тыльной стороны выбирают пазы глубиной 40 — 50 мм, шириной 50 — 70 мм — в зависимости от толщины стен (древесина, оставшаяся по краям пазов, называется губками).
На боковых и верхних брусках коробки для зимнего переплета от четверти скашивают древесину на 20 — 30 мм, делая откос (рис. 56). Нижний, более широкий брусок обычно включает в себя и подоконную доску, а также имеет четверть для наружного переплета и редко для внутреннего (рис. 57). Внизу под подоконником с внутренней стороны выбирают неглубокую канавку — слезник. Длина подушки (подоконной доски) должна быть на 200 — 300 мм больше ширины оконного проема.
Рис. 56. Детали коробок (колод):
а — верхний брусок (вершник); б — боковой брусок (стояк):
Рис. 57. Устройство гребней:
Рис. 58. Подушка с подоконной доской:
1 — гребень
Поделиться книгой: